[发明专利]一种液冷散热器的顶板

说明书

技术领域

本发明涉及散热器领域，具体涉及一种液冷散热器的顶板。

背景技术

电子器件运行时大多散发大量热量，散热性能对电子器件的稳定运行有着很大的影响，大功率电子器件的散热方式大多是在电源的电路板的相关功率器件上设置散热器或散热风扇，同时在电源的机箱上设置一些通风口进而构成风道来散热。其结构较为单一，散热效果较差。液冷散热器是为电冷却提供更有效的解决方案，分为接触式和非接触式，接触式是与电子设备直接接触以消除热量，非接触式是将设备安装在液冷散热器的内部，以使内部液体循环系统消除热量。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种液冷散热器的顶板，结构合理。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种液冷散热器的顶板，包括顶板，顶板的开口向下，所述顶板包括顶板主体，第一侧板、第二侧板，第一侧板、第二侧板分别位于顶板主体两侧，所述顶板主体的上表面设有第一散热片、若干第二散热片、第三散热片，第一散热片、第三散热片位于若干第二散热片的两端，第一散热片与第三散热片对称设置，相邻第二散热片之间的距离相等，第一散热片、第二散热片、第三散热片的两侧中部均设有波浪形锯齿，第一散热片的高度为d1，第二散热片的高度为d2，d1＞d2，第二散热片内设有第一液冷管，第一液冷管的数量与第二散热片的数量相同，顶板主体内设有第二液冷管，第二液冷管与第一液冷管相垂直，第二液冷管与若干第一液冷管内部相连通，顶板主体的下表面设有若干第一凹槽、若干第一凸起，第一凹槽的截面为等腰梯形结构，第一凸起的截面为半圆形结构，第一凹槽与第一凸起交替设置；所述第一侧板的外表面设有第一连接槽，第一连接槽的截面为凸字形结构，第一连接槽的开口背向顶板，第一连接槽的底部设有波浪形锯齿，第一连接槽的下表面设有第二凹槽，第二凹槽的截面为矩形；所述第二侧板的外表面设有第二连接槽，第二连接槽与第一连接槽为对称设置，第二侧板的下表面设有第三凹槽，第三凹槽的截面为矩形结构。

所述顶板为铝合金材质。

本发明具有有益效果：本发明包括顶板上设有散热片，散热片上设有波浪形锯齿，能有效提高散热器的散热性能，第一侧板、第二侧板上分别设有第一连接槽、第二连接槽，连接方式可靠，在顶板主体内设置第一液冷管、第二液冷管，通过液冷的方式进一步提高散热器的散热效果，顶板为铝合金材质，自重轻，导热性能优异，本发明结构合理、散热效果优异、实用性广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为底板示意图；

图3为顶板与底板拼接示意图；

图中：1-顶板，2-底板，3-顶板主体，4-第一侧板，5-第二侧板，6-第一散热片，7-第二散热片，8-第三散热片，9-第一液冷管，10-第二液冷管，11-第一凹槽，12-第一凸起，13-第二凹槽，14-第三凹槽，15-第一连接槽，16-第二连接槽，17-底板主体，18-第三侧板，19-第四侧板，20-第四散热片，21-第五散热片，22-第六散热片，23-第二凸起，24-第三凸起。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种液冷散热器的顶板，包括顶板，顶板的开口向下，所述顶板包括顶板主体，第一侧板、第二侧板，第一侧板、第二侧板分别位于顶板主体两侧，所述顶板主体的上表面设有第一散热片、若干第二散热片、第三散热片，第一散热片、第三散热片位于若干第二散热片的两端，第一散热片与第三散热片对称设置，相邻第二散热片之间的距离相等，第一散热片、第二散热片、第三散热片的两侧中部均设有波浪形锯齿，第一散热片的高度为d1，第二散热片的高度为d2，d1＞d2，第二散热片内设有第一液冷管，第一液冷管的数量与第二散热片的数量相同，顶板主体内设有第二液冷管，第二液冷管与第一液冷管相垂直，第二液冷管与若干第一液冷管内部相连通，顶板主体的下表面设有若干第一凹槽、若干第一凸起，第一凹槽的截面为等腰梯形结构，第一凸起的截面为半圆形结构，第一凹槽与第一凸起交替设置；所述第一侧板的外表面设有第一连接槽，第一连接槽的截面为凸字形结构，第一连接槽的开口背向顶板，第一连接槽的底部设有波浪形锯齿，第一连接槽的下表面设有第二凹槽，第二凹槽的截面为矩形；所述第二侧板的外表面设有第二连接槽，第二连接槽与第一连接槽为对称设置，第二侧板的下表面设有第三凹槽，第三凹槽的截面为矩形结构。