[发明专利]一种超强力格拉辛原纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选料：选取山西成材白皮松，临沂3-5年速生三倍体杨木，合成聚酯短纤维和无碱玻纤为生产原料；

(2)备浆：所述白皮松不剥皮直接削片后进行亚硫酸盐法蒸煮制浆，经DQP三段全无氯漂白、洗涤后得到白度达78-86％的电子级浆料，采用荷兰式打浆机在1.5-3％的浆浓下打浆至42-48°SR，白皮松浆料湿重6-9g；

所述杨木经剥皮削片后采用PRC-APMP法制浆，经螯合剂处理采用氧压过氧化氢漂白、洗涤后得到白度达72-77％的电子级浆料，采用两台串联的双盘磨进行打浆，进浆浓度控制为5-8％，打浆度为40-45°SR，杨木浆湿重7-9g；

所述聚酯短纤维和玻纤均采用短切处理方式，其中聚酯短纤维处理至长度2.5-4mm，玻纤控制长度为3-5.5mm；

(3)配浆：将步骤(2)中制得的物料按照绝干质量比白皮松浆料：杨木浆：聚酯短纤维：玻纤＝(45-65)：(25-35)：(5-10)：(3-5)的比例在配浆池中进行配浆；

(4)抄造：采用白水冲浆稀释至浓度达0.8-1.0％后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；

(5)成纸：经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得超强力格拉辛原纸，所述施胶操作中纸幅浸没通过聚乙烯醇与羟乙基淀粉的混合液。

2.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述蒸煮后的白皮松浆卡伯值为8-9.5，白度达45-57％。

3.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述PRC-APMP法制浆得率达到60-65％。

4.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述氧压过氧化氢漂白过程中氧压达到7.2-8.5MPa。

5.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述玻纤为直径为5-10微米的超细玻璃棉。

6.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(3)中所述白皮松浆料：杨木浆：聚酯短纤维：玻纤＝60：30：5：5。

7.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(4)中所述抄造过程中的浆网速比(0.95-0.97)：1。

8.根据权利要求1所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于步骤(5)中所述聚乙烯醇与羟乙基淀粉的比例为(3-4)：(1：1.5)。

9.根据权利要求1-8中任一所述的一种超强力格拉辛原纸的生产工艺，其特征在于制得的超强力格拉辛原纸的定量为68-90g/m²，抗张指数达110-118N·m/g，撕裂指数达9.7-10.4mN·m²/g，白度达到82％-85％。

10.一种根据权利要求1-9任一方法生产得到的超强力格拉辛原纸。