[发明专利]一种用于管廊变形缝防水密封的方法

权利要求书

1.一种用于管廊变形缝防水密封的方法，其步骤包括，

St1：施工准备；

St2：粘接基面前处理，混凝土表面打磨采用带有加长型磨头的电动工具进行处理，将弱界面处理掉，处理后露出新鲜混凝土；

在步骤St2粘接基面前处理中，在混凝土基层表面处理后，增加St21粱缝检查的步骤，通过检测管廊变形缝之间混凝土水量是否小于25％；若是的话，则进入步骤St3粘接基面涂刷化学粘接剂；若否的话，则对管廊变形缝进行干燥处理，干燥处理过后再转入St21粱缝检查的步骤；

增加St23变形缝清理打磨的工序，将变形缝中预埋泡沫板清理干净，对管廊变形缝进行打磨，然后再进入步骤St3粘接基面涂刷化学粘接剂；

St3：粘接基面涂刷化学粘接剂，采用加长型双辊刷进行化学粘接剂涂刷作业，涂刷两道；

其特征在于：

St4：待涂刷的化学粘接剂干燥后，进行浇注模腔的搭建，采用泡沫聚乙烯板和/或泡沫聚丙烯板和/或充气气囊材料设置于变形缝之间完成浇注模腔的搭建，所述浇注模腔的局部采用快干发泡胶进行防漏处理，在浇注模腔底部设置加固条；

St50:弹性体防水密封件配料，所述的弹性体防水密封件(8)采用高弹态防水密封聚氨酯材料制备，其为双组份，一份为A，一份为B，弹性体防水密封件的A、B组份在浇注前为液体；

St51:弹性体防水密封件的A、B组份混合出料；

St5：弹性体防水密封件的浇注，在浇注过程中，首先对底面进行浇注，采用预埋的PS板作为底衬，端部进行堵漏；然后进行侧面浇注，侧面浇灌过程属于立面浇灌，在浇注过程中采用泡沫PE板(6)进行堵漏，形成整个浇注模腔，四个浇注面相交部位需要将泡沫PE板(6)清除，采用泡沫PE板在变形缝内进行侧面堵漏，接头部位采用发泡胶进行密封，再进行顶面浇筑，通过在顶面下部的变形缝内安装衬垫，待顶面下部浇注完毕后，在顶面上部安装衬垫后浇注，弹性体防水密封件(8)的顶面采用上表面和下底面各粘接两道侧壁，粘接厚度均在100mm以上，弹性体防水密封件(8)的侧面和底面分别粘接一道侧壁，厚度均在100mm以上，在弹性体防水密封件(8)顶面设置两层3mm防水卷材层(2)；

St6：弹性体防水密封件的固化及养护，在弹性体防水密封件(8)固化后，进行统一密封处理；接头统一密封时，将接头处的泡沫板去除，在间隙处重浇弹性体密封材料；

St7：清理现场。

2.根据权利要求1所述的一种用于管廊变形缝防水密封的方法，其特征在于：所述加固条每隔1m设置一组。

3.根据权利要求1所述的一种用于管廊变形缝防水密封的方法，其特征在于：在步骤St50弹性体防水密封件配料过程中，增加步骤St50a，对弹性体防水密封件(8)的A、B组份进行配比标定，将A、B组分的配比称量误差小于2％；若配比称量误差小于2％，则进入步骤St51弹性体防水密封件混合出料的步骤；若配比称量误差不小于2％，则对A、B组分重新进行配比称量，直至将A、B组分的配比称量误差小于2％，然后再进入步骤St51弹性体防水密封件混合出料的步骤。