[发明专利]一种从ITO玻璃废料中回收铟与锡的方法

权利要求书

1.一种从ITO玻璃废料中回收铟与锡的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)用HCl溶液和HNO₃溶液的混合溶液A浸泡ITO玻璃粉末，浸泡过程中加入H₂O₂溶液，反应后得到浸出液和浸出渣；

(2)以二(2-乙基己基)磷酸酯与煤油的混合溶液B作为萃取剂，HCl溶液为反萃取剂对浸出液进行萃取和反萃取；

(3)向反萃取后的水相中滴加NaOH溶液，滴加NaOH溶液后先生成In(OH)₃和Sn(OH)₄沉淀，继续滴加使沉淀溶解，直至沉淀不再减少时停止滴加，此时水相溶液的pH值≥9，反应结束后进行固液分离，得到Na₂SnO₃溶液与In(OH)₃固体，用盐酸溶解In(OH)₃固体得到含In³⁺溶液；

(4)对含In³⁺溶液进行电解，固液分离后获得海绵铟；向Na₂SnO₃溶液中加入NaHCO₃溶液，获得Sn(OH)₄沉淀，固液分离后经高温烘干得到SnO₂产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)的混合溶液A中盐酸和硝酸的摩尔比为8：(3～7)，混合溶液A中H⁺的浓度为7～8mol/L。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，每分钟加入H₂O₂溶液的体积占混合溶液A体积的0.2％～1.5％；所述H₂O₂溶液的质量分数为15％～45％。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中电解过程的电流密度为100～250A/m²，采用铝板作为阳极。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中加入的NaHCO₃与溶液中Na₂SnO₃的摩尔比为(1.5～2.5)：1。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合溶液A的体积与ITO玻璃粉末的质量的比为20～30ml/g。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中浸泡温度为30℃～60℃，浸泡时间为30～60min，滴加H₂O₂溶液后持续反应的时间为30～60min。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中ITO玻璃粉末的制备过程包括以下具体操作步骤：先用正己烷浸泡ITO玻璃废料30～60min，然后用刀片除去ITO玻璃废料上下两层偏光片，最后将废料破碎至0.5～2.5mm，得到ITO玻璃粉末。