[发明专利]一种自移动管道焊接储气装置

说明书

本法发明涉及一种自移动管道焊接储气装置，包括充气管、第一密封板、第二密封板、第一移动装置、第二移动装置、第一驱动电机、第二驱动电机、控制处理器；所述第一密封板与第二密封板组成密封空间；所述第一移动装置设置于第一密封板四周，所述第一移动装置与所述第一驱动电机连接；所述第二移动装置设置于第二密封板四周，所述第二移动装置与第二驱动电机；所述第一驱动电机、第二驱动电机与控制处理器连接，所述控制处理器向所述第一驱动电机、第二驱动电机输出移动信号；所述充气管贯通密封空间，所述充气管上有若干上下对称的通气管，所述通气管上设置有通气阀门，所述通气阀门与所述控制处理器连接。

技术领域

本发明涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种自移动管道焊接储气装置。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止焊材的氧化，常用于焊接不锈钢、铁类金属等。

由于不锈钢在空气、水、酸、碱或盐的水溶液中具有很好的化学稳定性，因此被广泛应用于生产、生活的各个方面。例如，可以由基管(如无缝钢管)和不锈钢衬管形成具有强度高、耐腐蚀性强、成本低、使用寿命长等优点的内衬不锈钢管，用作消防管道等。然而，在对这种内衬不锈钢管焊接过程中，位于内侧的不锈钢衬管会与管道内的空气接触而氧化，严重影响焊接质量。为此，人们通常通过向管道内充氩气的方式对内衬不锈钢管进行焊接保护。但直接向管道(特别是长管道)内充氩气的方法需要耗费大量的氩气，因而增加生产成本。

发明内容

发明目的：针对背景技术中提到的问题，本发明提供一种自移动管道焊接储气装置。

技术方案：一种自移动管道焊接储气装置，包括充气管、第一密封板、第二密封板、第一移动装置、第二移动装置、第一驱动电机、第二驱动电机、控制处理器、图像识别装置；所述第一密封板与第二密封板组成密封空间；所述第一移动装置设置于第一密封板四周，所述第一移动装置与所述第一驱动电机连接；所述第二移动装置设置于第二密封板四周，所述第二移动装置与第二驱动电机；所述第一驱动电机、第二驱动电机与控制处理器连接，所述控制处理器向所述第一驱动电机、第二驱动电机输出移动信号，所述第一驱动电机、第二驱动电机根据移动信号驱动第一移动装置、第二移动装置移动；所述充气管贯通密封空间，所述充气管上有若干上下对称的通气管，所述通气管上设置有通气阀门，所述通气阀门与所述控制处理器连接，所述通气阀门可通过调节阀门开闭的大小来控制出气量，所述控制处理器向所述通气阀门增大信号时，所述阀门增大预设数值的出气量，当所述控制处理器向所述通气阀门输出减小信号时，所述阀门减小预设数值的出气量；所述图像识别装置与控制处理器连接，所述图像识别装置获取密封空间内的影像并向控制处理器输出，所述控制处理器分析影像并判断影像中焊缝位置对应的通气管，所述控制处理器向所有通气管的阀门输出开启信号，阀门开启最大通量，所述控制处理器向该通气管两侧的通气管的阀门输出减小信号，两侧阀门减小出气量；所述通气管编有编号，所述通气管对应的阀门有对应编号；所述控制处理器存储有通气管的编号与位置的对应关系表；所述控制处理器向所述指定通气管两侧的通气管对应的阀门依次输出从一次、两次、三次至若次的减小信号，两侧的阀门依次逐渐减小出气量。

作为本发明的一种优选方式，包括RFID阅读器；所述RFID阅读器与控制处理器连接，所述RFID阅读器获取预设距离内的RFID标签信息，当所述RFID阅读器获取到所述RFID标签时，所述控制处理器向所述第一驱动电机与第二驱动电机输出停止信号，所述第一驱动电机与第二驱动电机控制第一移动装置与第二移动装置停止移动。

作为本发明的一种优选方式，所述RFID标签设置于待焊的焊缝处。

本发明实现以下有益效果：

1.在管道中限制氩气的范围，减少氩气的浪费，同时密封空间可自主移动；