[发明专利]一种阀门耐压密封圈材质

说明书

技术领域：

本发明涉及密封圈制备技术领域，具体涉及一种阀门耐压密封圈材质。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

生活中用到的阀门种类繁多，但是长期与液体接触使用，会出现一些故障，比如：填料函泄漏，关闭件泄漏，阀杆升降失灵，阀杆垫圈泄漏；这些故障的出现大多与阀门各部件出现问题有关，如阀门生锈、杂物污染，阀门断裂等都影响阀门的良好使用效果。

对此本发明开发一种阀门耐压密封圈材质，以制备密封圈耐高压、耐高温、耐低温、耐腐蚀、不易撕裂等。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种阀门耐压密封圈材质，耐高压、耐高温、耐低温、耐腐蚀、不易断裂，使用持久。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种阀门耐压密封圈材质，有如下重量份数的原料组分制成：

基础油2-25份、马来酸二甲酯1-13份、烷基聚葡萄糖苷2-12份、夏威夷核果油1-10份、甲酸钠1-8份、羧甲基壳聚糖4-10份、聚乙烯基吡啶0.25-5份、纳米四氧化三铁微球1-10份、聚醋酸乙烯2-19份、二氧化硅粉末2-14份、蜜蜡基质1-12份、植物提取油2-13份、丁基橡胶2-30份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性有机硅酚醛环氧树脂1-9份、高压低密度PE1-20份、石墨烯1-15份、聚酰胺纤维1-8份、聚四氟乙烯3-15份。

所述纳米四氧化三铁微球制备方法是：在室温下将200-300ml去离子水加入至1000ml烧杯中，加入0.5-3份的多元甘油脂，搅拌均匀，加入1-5份脲、0.5-2份氯化铵、四氧化三铁0.5-8份、0.5-1份己烯基双硬脂酰胺，缓慢滴加1-4％盐酸调节PH值，加入0.5-4份松节油，在800-2000rpm/min下乳化10-20min，将芯材乳液转移至三口烧瓶中，缓慢加入1-5份10％甲醛，启动水浴锅，开始加热至60-100℃，维持此温度反应2-6h，反应完毕，关闭水浴锅，移出三口烧瓶，不断降低搅拌速度，至烧瓶内温度降至室温，真空抽滤悬浊液，用去离子水和乙醇洗涤滤饼，将滤饼放入真空干燥箱内，45-70℃下干燥至恒重，所得固体颗粒即为纳米四氧化三铁微球。

所述改性有机硅酚醛环氧树脂制备方法：将熔化的1-6份苯酚加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入定量的1-5份甲醛水溶液，升温40-45℃加入聚乙烯醇，在30min内升温至60-80℃，保温2h，减压脱水，再加入0.1-0.5份高氯酸、1-5份二氧化硅，在20-30min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠，脱水，取样测量凝胶化时间，180℃凝胶化时间70-90s时趁热放出稠状物，冷却得到有机硅酚醛环氧树脂，在电加热不锈钢反应釜中加入定量树脂、F-51树脂、偶联剂戊二醛，开动搅拌，缓慢升温至125℃，反应1-4h，测定环氧值后，降温至50℃得到改性树脂，将1-6份DK5聚合级纳米蒙脱土加入到改性树脂中进行插层复合处理，使树脂插入有机蒙脱土的层间，从而使树脂固化后将填料剥离成纳米片层，最后得到半透明的混合物，将上述制备聚合物加定量填料混合，经三辊研磨机研磨后得到改性有机硅酚醛环氧树脂。

所述改性丙烯酸丁酯制备方法：向15-20份丙烯酸丁酯粉末中加入3-5份松节油、2-3份阴离子聚丙烯酰胺和1-2份聚氧化乙烯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入2-3份水解聚马来酸酐、1-2份交联聚维酮和0.5-1份乳化硅油，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-18份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为改性丙烯酸丁酯。

优选的，其制备方法如下：