[发明专利]一种阀门耐压密封圈材质

权利要求书

1.一种阀门耐压密封圈材质，其特征在于，有如下重量份数的原料制成：

基础油2-25份、马来酸二甲酯1-13份、烷基聚葡萄糖苷2-12份、夏威夷核果油1-10份、甲酸钠1-8份、羧甲基壳聚糖4-10份、聚乙烯基吡啶0.25-5份、纳米四氧化三铁微球1-10份、聚醋酸乙烯2-19份、二氧化硅粉末2-14份、蜜蜡基质1-12份、植物提取油2-13份、丁基橡胶2-30份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性有机硅酚醛环氧树脂1-9份、高压低密度PE1-20份、石墨烯1-15份、聚酰胺纤维1-8份、聚四氟乙烯3-15份。

2.根据权利要求1所述的阀门耐压密封圈材质，其特征在于：所述纳米四氧化三铁微球制备方法是：在室温下将200-300ml去离子水加入至1000ml烧杯中，加入0.5-3份的多元甘油脂，搅拌均匀，加入1-5份脲、0.5-2份氯化铵、四氧化三铁0.5-8份、0.5-1份己烯基双硬脂酰胺，缓慢滴加1-4％盐酸调节PH值，加入0.5-4份松节油，在800-2000rpm/min下乳化10-20min，将芯材乳液转移至三口烧瓶中，缓慢加入1-5份10％甲醛，启动水浴锅，开始加热至60-100℃，维持此温度反应2-6h，反应完毕，关闭水浴锅，移出三口烧瓶，不断降低搅拌速度，至烧瓶内温度降至室温，真空抽滤悬浊液，用去离子水和乙醇洗涤滤饼，将滤饼放入真空干燥箱内，45-70℃下干燥至恒重，所得固体颗粒即为纳米四氧化三铁微球。

3.根据权利要求2所述的阀门耐压密封圈材质，其特征在于：所述改性有机硅酚醛环氧树脂制备方法：将熔化的1-6份苯酚加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入定量的1-5份甲醛水溶液，升温40-45℃加入聚乙烯醇，在30min内升温至60-80℃，保温2h，减压脱水，再加入0.1-0.5份高氯酸、1-5份二氧化硅，在20-30min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠，脱水，取样测量凝胶化时间，180℃凝胶化时间70-90s时趁热放出稠状物，冷却得到有机硅酚醛环氧树脂，在电加热不锈钢反应釜中加入定量树脂、F-51树脂、偶联剂戊二醛，开动搅拌，缓慢升温至125℃，反应1-4h，测定环氧值后，降温至50℃得到改性树脂，将1-6份DK5聚合级纳米蒙脱土加入到改性树脂中进行插层复合处理，使树脂插入有机蒙脱土的层间，从而使树脂固化后将填料剥离成纳米片层，最后得到半透明的混合物，将上述制备聚合物加定量填料混合，经三辊研磨机研磨后得到改性有机硅酚醛环氧树脂。

4.根据权利要求3所述的阀门耐压密封圈材质，其特征在于：所述改性丙烯酸丁酯制备方法：向15-20份丙烯酸丁酯粉末中加入3-5份松节油、2-3份阴离子聚丙烯酰胺和1-2份聚氧化乙烯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入2-3份水解聚马来酸酐、1-2份交联聚维酮和0.5-1份乳化硅油，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-18份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为改性丙烯酸丁酯。

5.根据权利要求4所述的阀门耐压密封圈材质，其特征在于：优选的，其制备方法如下：

(1)将基础油2-25份、马来酸二甲酯1-13份、烷基聚葡萄糖苷2-12份、夏威夷核果油1-10份、甲酸钠1-8份加入去离子水中加热40-80℃加热充分溶解均匀，后向溶液中加入羧甲基壳聚糖4-10份、聚乙烯基吡啶0.25-5份、纳米四氧化三铁微球1-10份，先加热至80-180℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为1000-5000rpm/min的加热研磨机中研磨搅拌均匀，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物Ⅰ；

(2)将步骤1所得混合物Ⅰ与蜜蜡基质1-12份、植物提取油2-13份、改性丙烯酸丁酯4-8份份加入高速加热混合开炼机中，60-120℃、1000-3000rpm/min搅拌混合均匀；

(3)将步骤3中得到的混合物料和聚醋酸乙烯2-19份、二氧化硅粉末2-14份、石墨烯1-15份在30-90℃高温加热匀质机并混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅰ；

(4)将改性有机硅酚醛环氧树脂1-9份、高压低密度PE1-20份、丁基橡胶2-30份加入加热熔化器中，加热120-150℃使混合物熔融，并高速搅拌混合均匀后加入聚酰胺纤维1-8份、聚四氟乙烯3-15份于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅱ；

(5)将物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升温至40-60℃充分搅拌15-60min，后静置室温再1000-5000rpm/min 20-40℃保温搅拌20-40min，后静置室温冷却，得到混合坚实粘稠物料；将混合物料加入提炼机中，经过提炼机作用即得阀门耐压密封圈材质，可以用来制作各种密封圈。