[发明专利]一种回收丁辛醇残液的新方法在审
| 申请号： | 201710685424.X | 申请日： | 2017-08-11 |
| 公开（公告）号： | CN109384648A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 张耿智 | 申请（专利权）人： | 乐陵齐青化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/80 | 分类号： | C07C29/80;C07C31/12;C07C31/125;C07C45/82;C07C47/02;C07C47/21;B01D3/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 253600 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精馏塔塔顶 丁醇 丁辛醇残液 丁醛 回收 丁酸丁酯 质量分数 精馏塔 辛烯醛 辛醇 脱水 保证 | ||
1.一种回收丁辛醇残液的新方法，其特征在于，将丁辛醇废液进行产品分馏，分离回收单元包括第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、第四精馏塔，原料经第一精馏塔将丁醇与丁醛分离，并脱除水分，第一精馏塔塔釜组分进入第二精馏塔分馏出丁醇，第二精馏塔塔釜组分进入第三精馏塔分馏出C5-C7，第三分精馏塔塔釜组分进入第四精馏塔分馏出辛醇和辛烯醛；从第四精馏塔底部出来的重组分进入裂解釜裂解，裂解温度在150-300℃，裂解得到的轻组分进入第一精馏塔，重新分离其中的丁醇、辛醇和辛烯醛。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第二精馏塔分馏出的丁醇的纯度大于98％。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第四精馏塔分馏出的辛醇的纯度大于98％。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述丁辛醇废液含有：正异丁醛：3-5wt％，正异丁醇：15-30wt％,辛烯醛：5-10wt％，辛醇15-25wt％，重组分15-30wt％。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述裂解反应为间歇式催化裂解，采用钴系催化剂，裂解温度为150-300℃。
6.一种回收丁辛醇残液的分离回收系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、第四精馏塔，其特征在于，所述第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、第四精馏塔依次相连，第四精馏塔塔底出料口与裂解釜的物料进口相连，裂解釜的气相出口与第一精馏塔的进料口相连。
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