[发明专利]防结冰叶片生产方法及风力发电机组叶片有效
| 申请号： | 201710684321.1 | 申请日： | 2017-08-11 |
| 公开（公告）号： | CN107489596B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 李小明 | 申请（专利权）人： | 新疆金风科技股份有限公司 |
| 主分类号： | F03D80/00 | 分类号： | F03D80/00;F03D80/40;F03D80/60 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 王兆赓;刘奕晴 |
| 地址： | 830026 新疆维吾尔自治*** | 国省代码： | 新疆;65 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 叶片 叶片生产 防结冰 加热膜 风力发电机组 加热区域 外包边 固化 打磨 覆层 铺设 涂覆保护层 电源连接 叶片前缘 除冰 接电 涂覆 去除 | ||
1.一种防结冰叶片生产方法，适用于已使用的叶片或者生产完成未铺放加热膜的叶片，其特征在于，包括：
打磨步骤：打磨去除叶片的叶片前缘的加热区域的外包边；
铺设步骤：在打磨后的所述加热区域铺设加热膜(3)和外包边覆层(4)；
接电步骤：将所述加热膜(3)与风力发电机组内的电源连接；
固化步骤：将所述加热膜(3)和所述外包边覆层(4)固化在所述叶片的加热区域上；
涂覆步骤：在固化后的加热膜(3)和所述外包边覆层(4)上涂覆保护层。
2.根据权利要求1所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，在打磨步骤之前，所述方法还包括：
确定所述叶片前缘的加热区域，所述加热区域覆盖沿所述叶片的长度方向距离叶根10m至叶尖的区域，沿所述叶片的宽度方向所述叶片的合模缝两侧各1000mm的区域。
3.根据权利要求1所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述铺设步骤包括：
依次铺设所述加热膜(3)和所述外包边覆层(4)，所述外包边覆层(4)位于所述加热膜(3)的外部；
通过真空袋压或手糊袋压的方式将所述加热膜(3)和所述外包边覆层(4)固定在所述叶片上。
4.根据权利要求1所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述接电步骤包括：
在所述叶片上开设过线孔；
在所述加热膜(3)上连接导线，所述导线穿过所述过线孔并与设置在叶根处的加热控制柜连接。
5.根据权利要求1所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，在所述固化步骤中，所述加热膜(3)和所述外包边覆层(4)通过真空灌注方式或手糊方式固化于叶片的加热区域。
6.根据权利要求1所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述涂覆步骤包括：
在固化后的外包边覆层(4)外涂覆聚氨酯腻子，并使所述外包边覆层(4)与叶片的型面未打磨区域平滑过渡。
7.根据权利要求6所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述聚氨酯腻子的厚度小于或等于5mm。
8.根据权利要求6或7所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述涂覆步骤还包括：
在聚氨酯腻子外涂刷保护漆。
9.根据权利要求8所述的防结冰叶片生产方法，其特征在于，所述保护漆形成的漆膜厚度大于或等于所述叶片的原漆膜厚度。
10.一种风力发电机组叶片，其特征在于，该风力发电机组叶片通过权利要求1至9中任一项所述的防结冰叶片生产方法制成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新疆金风科技股份有限公司，未经新疆金风科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710684321.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
