[发明专利]一种牡丹籽油脱酸提取方法

权利要求书

1.一种牡丹籽油脱酸提取方法，首先将牡丹籽仁粉碎后采用超临界CO₂法进行萃取，萃取得到的萃取液送入精馏柱进行脱酸脱胶处理，脱酸脱胶后的萃取液经分离釜分离后即得到产品，其特征在于：所述萃取液在精馏柱中进行脱酸脱胶处理的具体操作为：在精馏柱内填充θ环、鲍尔环或不锈钢波纹网作为填料，而后调节其内部压力为10~15MPa，并分三段对其进行加热以形成温度梯度，且从上至下温度依次为35~40℃、45~50℃和50~60℃，精馏结束后，从精馏柱底部收集大部分胶质磷脂杂质丢弃，从精馏柱中部及上部收集游离脂肪酸及少量胶质磷脂杂质送入分离釜分离得到产品；

所述牡丹籽仁在超临界CO₂法萃取之前先经过以下预处理操作：将牡丹籽仁先浸泡在温度为50~60℃的乙酸钠、硫酸钾、维生素C和谷氨酸的乙醇溶液中2~4h，而后过滤出牡丹籽仁置于质量浓度为6~10%的氢氧化钾溶液中再次浸泡1~2h，且再次浸泡结束后采用600~800MHz的微波对其进行处理2~3min，再次过滤出牡丹籽仁并用清水清洗干净后，在-50℃条件下冷冻2~4h，即完成对牡丹籽仁的预处理；所述乙酸钠、硫酸钾、维生素C和谷氨酸的乙醇溶液是指，按照重量比，取4~6份的乙酸钠、3~5份的硫酸钾、1~2份的维生素C和2~3份的谷氨酸与40~50份的乙醇溶液混合形成。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油脱酸提取方法，其特征在于：所述超临界CO₂法进行萃取时的具体操作为：粉碎的牡丹籽仁粉装入萃取釜中，萃取压力为20~30MPa，萃取温度为35~50℃，CO₂流量为100~200kg/h，萃取时间为2~3h。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油脱酸提取方法，其特征在于：所述脱酸脱胶后的萃取液在分离釜中分离时，分离釜内压力为4~10MPa，温度为30~50℃，分离后从分离釜底部收集的分离物即为产品。