[发明专利]多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法有效

专利信息
申请号: 201710677983.6 申请日: 2017-08-10
公开(公告)号: CN107473552B 公开(公告)日: 2020-11-27
发明(设计)人: 马力 申请(专利权)人: 北京北宇机械设备有限公司
主分类号: C02F11/10 分类号: C02F11/10;C02F11/13;B01D53/84;B01D50/00;F23G7/06;F23J15/04
代理公司: 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11487 代理人: 郭鸿雁
地址: 101401 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 多膛炉 污泥 系统 热能 综合利用 方法
【权利要求书】:

1.一种多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,原料污泥由废水处理厂压滤工序输送进入多膛炉污泥热解系统的多功能污泥贮仓中,高含水的原料污泥由设置在多功能污泥贮仓内的强制螺旋搅拌机构混合均匀并被强制输送到后继的泥饼输送泵组,通过泥饼输送泵组将原料污泥喂入污泥补充干化装置;

步骤二,污泥补充干化装置的干化机夹套及中空桨叶中通入由泥饼输送泵组内的汽轮机和工艺最末端的总引风机的汽轮机排出的乏蒸汽,过热的乏蒸汽在污泥补充干化装置的蒸汽通路中进一步降压并提供热能,使污泥补充干化装置主腔室内的原料污泥部分水分发生蒸发,形成的含臭饱和蒸汽由专用管线和引风机输送到专用洗气塔进行处理;

步骤三,通过污泥补充干化装置蒸发水分后的干化污泥从污泥补充干化装置中卸出后,立刻由后端的强制螺旋喂料机组送入多膛炉或本体炉中进行热解处理;

步骤四,进入多膛炉或本体炉的干化污泥,在炉内由上到下自动完成热处理过程,干化污泥热解后产生的固体残渣由多膛炉或本体炉的炉底排出,多膛炉或本体炉的热解工艺尾气由炉顶排气管道排出并随后进入二次炉;

步骤五,热解工艺尾气在二次炉内与鼓风机送入的二次风混合充分燃烧,二次炉能够维持一定炉温要求值,将热解工艺尾气中所有可燃成分完全焚毁,并最终产生含有少量粉尘类污染物和微量酸性气体成分的高温烟气;

步骤六,由二次炉排出的高温烟气进入废热蒸汽锅炉,然后产生中压过热蒸汽,送入到热解工艺前端的泥饼输送泵组和工艺最末端的总引风机,用来直接驱动泥饼输送泵组中的汽轮机和工艺最末端的总引风机中的汽轮机;

步骤七,废热蒸汽锅炉排出的烟气依次进入多膛炉烟气洗气塔、生物除臭塔进行冷凝脱水、除尘和除臭;由多膛炉烟气洗气塔和生物除臭塔排出的富裕废水进入集水阱并随后排入废水处理厂的总进水口,进入常规废水处理工序进行处理;

步骤八,由生物除臭塔排出的烟气在进入工艺最末端的总引风机之前先经过旋风除雾器,除去烟气中的液滴,最后由总引风机排入空气中;

所述专用洗气塔的进水采用的是多功能污泥贮仓排出的热源工艺蒸汽冷凝水及补充冷水,采用直接喷淋法使含臭蒸汽冷凝并由添加的化学药剂吸收臭味化合物后,以废水形态排到集水阱,然后排入废水处理厂的总进水口进行常规废水处理;

所述多膛炉或本体炉中的热处理过程所需的热能完全由炉内的反应过程和换热过程提供,无需再添加辅助燃料,过程中只加入经过计量控制的工艺空气;

多功能污泥贮仓内设有加热夹套,加热夹套中通入由污泥补充干化装置的干化机夹套中送来的含水乏蒸汽,含水乏蒸汽在加热夹套中发生冷凝并释放潜热,加热夹套产生的冷凝水进入集水阱,然后排入废水处理厂的总进水口进行常规废水处理;

所述泥饼输送泵组采用电动机和汽轮机双驱动方式,仅在多膛炉开炉工况时采用电动机驱动,当多膛炉污泥热解系统进入正常运行工况后,自动切换成汽轮机驱动,汽轮机采用中压过热蒸汽驱动,中压过热蒸汽由二次炉后端设置的废热锅炉装置供应;

所述多膛炉或本体炉排出的中轴冷却废热风全部或部分回用到多膛炉的冷却段中,与高温的污泥灰渣换热后上升到热解段参与缺氧燃烧过程,燃烧后的污泥热解工艺尾气进入到二次炉中。

2.如权利要求1所述的多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法,其特征在于:所述泥饼输送泵组中的汽轮机做功后,排出的过热乏蒸汽压力值为0.15~0.40MPa,温度为110~136℃,用作污泥补充干化装置的热源介质时,可使污泥干固物质含量30%的原料污泥干化至污泥于固物质含量45%的水平。

3.如权利要求1所述的多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法,其特征在于:废热蒸汽锅炉的蒸发负荷设计取值为1.8~3.2吨过热蒸汽/吨,过热蒸汽的压力的取值为1.2~2.0MPa,温度在210~260℃范围。

4.如权利要求1所述的多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法,其特征在于:所述多膛炉或本体炉燃烧后的污泥灰渣送入处置场所处理。

5.如权利要求1所述的多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法,其特征在于:原料污泥在进入到多膛炉污泥热解系统以前,进行以下三种方式的任一种预处理方式:

a、保持原料污泥的可挥发性干固物含量水平不变时,将原料污泥的污泥干固物质含量提高到≥30%,采用以下预处理方式中的一种或多种,包括:太阳能干化技术、干化池技术、自然风干技术;

b、保持原料污泥的污泥干固物质含量水平不变,将原料污泥的可挥发性干固物含量提高到≥78%,采用的预处理方式为:在废水处理厂污泥过滤工序之前,向液态原料污泥中添加高有机质含量的工业或农业废弃物,在提高污泥可滤过性的同时,提高污泥的可挥发性干固物含量水平;

c、同时提高原料污泥的污泥干固物质和可挥发性干固物含量水平,使原料污泥的污泥干固物质含量提高到≥25%、可挥发性干固物含量提高到≥67%,采用的预处理方式为:向液态原料污泥中添加高有机质含量的工业或农业废弃物,同时采用高效压滤机械对污泥进行脱水处理。

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