[发明专利]紧压茶的蒸汽分解方法及蒸汽分解房

说明书

技术领域

本发明涉及一种黑茶的生产方法及设施。

背景技术

黑茶特别是紧压黑茶，以其醇和绵长的口感以及特殊的保健作用，日益受到人们的喜爱。但由于传统的紧压黑茶饮用时分解不便，使消费群体的发展受到制约。于是人们开始研发冲泡方便的紧压黑茶产品，也有的以紧压茶作原料，开发新的黑茶产品。其产品的开发需要将紧压黑茶进行解散，现有的办法主要有两个，一是直接将千两茶或茯砖茶破碎成碎茶，这只适应于生产袋泡茶，如果生产紧压茶分散茶，损耗过大；二是用生产黑茶的汽蒸设备将紧压茶块蒸软后人工解散，主要问题是蒸汽压力大，改变了紧压茶原有的口感，再是每次至多能汽蒸软化30多公斤，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，公开一种能保持或进一步改善紧压茶原有口感，生产工艺简单，需要人工少，生产效率高，损耗小，生产成本低的紧压茶的蒸汽分解方法及蒸汽分解房。

本发明的技术解决方案之一是:紧压茶的蒸汽分解方法，其特殊之处在于：先将紧压茶破块，然后将其平铺到底部能均匀通以蒸汽的常压蒸汽分解房里，表面盖上布；接着向所述平铺在常压蒸汽分解房里的茶块层的底部均匀通以蒸汽进行汽蒸，汽蒸至最上层茶块用手能捏散为止，再用解块机进行解块。

进一步地，所述破块，破块成边长至多15cm的茶块；优选5－10cm，所需汽蒸时间少，分解快，效率高；

进一步地，茶块的平铺的厚度h为1.0－1.8m，优选依次为1.1－1.7m，1.2－1.6m，1.3－1.5 m。

进一步地，所述通以蒸汽的温度100℃－130℃，优选依次为105℃－125℃，110℃－120℃，115℃。

进一步地，所述汽蒸时间5－10小时，优选依次为6－9小时，7－8小时。

进一步地，在所述解块之前，原封不动发酵11－23小时,优选依次为12－22小时，13－21小时，14－20小时，15－19小时，16－18小时，17小时。

本发明的技术解决方案之二是:紧压茶的蒸汽分解方法使用的蒸汽分解房，设有房体，在房体的侧面设有门，其特殊之处在于，在房体的底部均布有蒸汽管，在蒸汽管上均布有蒸汽孔，在蒸汽管之上沿房体的内空平面铺满有可透气的垫板，在房体的侧面还设有出气孔2。

所述在房体1内的四周贴有木质或竹质层。防止房壁产生冷凝水和茶叶产生异味。并使茶叶有木香味和竹香味。

所述在房体的内空平面，其面积2－40㎡，优选6－35㎡、8－30㎡、10－28㎡、12－26㎡、14－24㎡、18－22㎡。

所述垫板7下面设有架空梁。

所述架空梁的高度为至少10cm，优选10－40cm，15－35cm，20－30cm。有利于蒸汽的上升。

所述垫板的宽度1－6cm，优选2－5cm，3－4cm，过窄承载力小，过宽不利于均匀透气。每片垫板之间的气隙要保证蒸汽能透过，一般0.1－1mm。

本发明由于采用了以上技术方案，生产工艺简单，需要人工少，生产效率高，一次能蒸散数吨紧压茶，能满足规模化生产需要，损耗小，生产成本低，所分解的茶的口感在原有紧压茶基础上有了进一步的提升，有利于紧压茶产品的再开发。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1，用具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例1：紧压茶的蒸汽分解方法，先将紧压茶破块，然后将其平铺到底部能均匀通以蒸汽的常压蒸汽分解房里，表面盖上布；接着向所述平铺在常压蒸汽分解房里的茶块层的底部均匀通以蒸汽进行汽蒸，汽蒸至最上层茶块用手能捏散为止，再用解块机进行解块。

实施例2：紧压茶的蒸汽分解方法，先将紧压茶破块，破块成边长至多15cm的茶块，然后将其平铺到底部能均匀通以的蒸汽的常压蒸汽分解房1里，表面盖上布3；接着向所述平铺在常压蒸汽分解房1里的茶块层6的底部均匀通以蒸汽进行汽蒸，蒸汽的温度100℃－130℃，汽蒸至最上层茶块用手能捏散为止，再用解块机进行解块。

实施例3：紧压茶的蒸汽分解方法，先将紧压茶破块，破块成边长5－10cm的茶块，然后将其平铺到底部能均匀通以的蒸汽的常压蒸汽分解房1里，茶块的平铺的厚度h为1.0－1.8m，表面盖上布3；接着向所述平铺在常压蒸汽分解房1里的茶块层6的底部均匀通以蒸汽进行汽蒸，蒸汽的温度105℃－125℃，汽蒸时间5－10小时，汽蒸至最上层茶块用手能捏散为止，再原封不动发酵11－23小时，接着用解块机进行解块，最后干燥后备用。