[发明专利]硫化装置外模、内模、硫化装置以及多工位硫化装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品硫化成型技术领域，尤其涉及硫化装置外模、硫化装置内模、硫化装置以及多工位硫化装置、。

背景技术

橡胶制品的硫化主要有胶囊定型硫化和模具定型硫化两种方式。

对于部分具有特殊结构的橡胶制品，如果使用胶囊定型硫化，则需要制作相应的结构特殊的胶囊，这样的胶囊制造困难。如果采用模具定型硫化，则现有的模具存在橡胶制品的脱模和安装困难的问题。且所用的胶囊定型硫化装置和模具定型硫化装置只能单工位加工，生产效率低。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种硫化装置外模，以改善现有的模具存在的橡胶制品的脱模和安装困难的问题。

本发明的第二个目的在于提供一种硫化装置内模，以改善现有的模具存在的橡胶制品的脱模和安装困难的问题。

本发明的第三个目的在于提供一种硫化装置，以改善现有的模具存在的橡胶制品的脱模和安装困难的问题。

本发明的第四个目的在于提供一种多工位硫化装置，以改善现有的模具存在的橡胶制品的脱模和安装困难的问题，并提高生产效率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

硫化装置外模，用于与硫化装置内模共同对橡胶制品进行硫化，包括：沿第一预设方向相对间隔设置的两个第一外模；第一外模在第二预设方向上的一端具备第一外模接触面；第二外模，第二外模具备两个第二外模接触面，两个第二外模接触面用于分别与两个第一外模接触面贴合；与第一外模传动连接的第一外模驱动装置，第一外模驱动装置用于带动两个第一外模沿第一预设方向相互靠近或远离；以及与第二外模传动连接的第二外模驱动装置，第二外模驱动装置用于带动第二外模沿第二预设方向靠近或远离第一外模；其中，硫化装置外模具备两个第一外模和第二外模相互靠近且第一外模接触面贴合于第二外模接触面的工作状态，以及两个第一外模和第二外模相互远离且第一外模接触面脱离第二外模接触面的敞开状态。

进一步的，第一预设方向与第二预设方向垂直。

进一步的，第一外模包括多个沿第二预设方向依次布置的子外模；第一外模驱动装置包括多个子驱动装置；子驱动装置与子外模一一对应地连接，用于带动子外模沿第一预设方向来回运动。

进一步的，第一外模中，相邻的子外模之间通过相对于第一预设方向倾斜的外模限位面接触。

进一步的，沿第二外模远离第一外模的方向，两个第一外模接触面之间的间距逐渐增大，两个第二外模接触面之间的间距逐渐增大。

进一步的，第一外模和第二外模上均设置有用于在工作状态下与硫化装置内模可拆卸地连接的第一外模锁紧结构。

进一步的，第一外模和第二外模均可滑动地设置在基体上；第一外模和第二外模上均设置有用于在敞开状态下与基体可拆卸地连接的第二外模锁紧结构。

硫化装置内模，用于与硫化装置外模共同对橡胶制品进行硫化，包括：沿第一预设方向相对间隔设置的两个第一内模；第一内模在第二预设方向上的一端具备第一内模接触面；位于两个第一内模之间的第二内模；第二内模具备两个第二内模接触面，两个第二内模接触面用于分别与两个第一内模接触面贴合；与第一内模传动连接的第一内模驱动装置，第一内模驱动装置用于带动两个第一内模沿第一预设方向相互靠近或远离；以及与第二内模传动连接的第二内模驱动装置，第二内模驱动装置用于带动第二内模沿第二预设方向在两个第一内模之间来回运动，以靠近或远离第一内模接触面；其中，硫化装置内模具备两个第一内模相互远离且第二内模接触面贴合于第一内模接触面的工作状态，以及两个第一内模相互靠近且第二内模接触面脱离第一内模接触面的收缩状态。

进一步的，第一预设方向与第二预设方向垂直。

进一步的，第一内模驱动装置和第二内模驱动装置均位于两个第一内模之间。

进一步的，第一内模包括固定板以及多个沿第二预设方向依次布置的子内模；多个子内模设置在固定板上；两个第一内模的固定板相对。

进一步的，第一内模中，相邻的子内模之间通过相对于第一预设方向倾斜的内模限位面接触。

进一步的，沿第二内模靠近第一内模接触面的运动方向，两个第一内模接触面之间的间距逐渐减小，两个第二内模接触面之间的间距逐渐减小。

进一步的，第一内模和第二内模上均设置有用于在工作状态下与硫化装置外模可拆卸地连接的第一内模锁紧结构。

进一步的，还包括与第一内模连接的第二内模锁紧结构；在收缩状态下，两个第一内模通过第二内模锁紧结构可拆卸地连接。