[发明专利]硫化装置外模、内模、硫化装置以及多工位硫化装置

权利要求书

1.硫化装置外模，用于与硫化装置内模共同对橡胶制品进行硫化，其特征在于，包括：

沿第一预设方向相对间隔设置的两个第一外模；所述第一外模在第二预设方向上的一端具备第一外模接触面；

第二外模，所述第二外模具备两个第二外模接触面，两个所述第二外模接触面用于分别与两个所述第一外模接触面贴合；

与所述第一外模传动连接的第一外模驱动装置，所述第一外模驱动装置用于带动两个所述第一外模沿所述第一预设方向相互靠近或远离；

以及与所述第二外模传动连接的第二外模驱动装置，所述第二外模驱动装置用于带动所述第二外模沿第二预设方向靠近或远离所述第一外模；

其中，所述硫化装置外模具备两个所述第一外模和所述第二外模相互靠近且所述第一外模接触面贴合于所述第二外模接触面的工作状态，以及两个所述第一外模和所述第二外模相互远离且所述第一外模接触面脱离所述第二外模接触面的敞开状态。

2.根据权利要求1所述的硫化装置外模，其特征在于：

所述第一外模包括多个沿所述第二预设方向依次布置的子外模；

所述第一外模驱动装置包括多个子驱动装置；所述子驱动装置与所述子外模一一对应地连接，用于带动所述子外模沿所述第一预设方向来回运动。

3.根据权利要求2所述的硫化装置外模，其特征在于：

所述第一外模中，相邻的所述子外模之间通过相对于所述第一预设方向倾斜的外模限位面接触。

4.根据权利要求1所述的硫化装置外模，其特征在于：

沿所述第二外模远离所述第一外模的方向，两个所述第一外模接触面之间的间距逐渐增大，两个所述第二外模接触面之间的间距逐渐增大。

5.硫化装置内模，用于与硫化装置外模共同对橡胶制品进行硫化，其特征在于，包括：

沿第一预设方向相对间隔设置的两个第一内模；所述第一内模在第二预设方向上的一端具备第一内模接触面；

位于两个所述第一内模之间的第二内模；所述第二内模具备两个第二内模接触面，两个所述第二内模接触面用于分别与两个所述第一内模接触面贴合；

与所述第一内模传动连接的第一内模驱动装置，所述第一内模驱动装置用于带动两个所述第一内模沿所述第一预设方向相互靠近或远离；

以及与所述第二内模传动连接的第二内模驱动装置，所述第二内模驱动装置用于带动所述第二内模沿第二预设方向在两个所述第一内模之间来回运动，以靠近或远离所述第一内模接触面；

其中，所述硫化装置内模具备两个所述第一内模相互远离且所述第二内模接触面贴合于所述第一内模接触面的工作状态，以及两个所述第一内模相互靠近且所述第二内模接触面脱离所述第一内模接触面的收缩状态。

6.根据权利要求5所述的硫化装置内模，其特征在于：

所述第一内模驱动装置和所述第二内模驱动装置均位于两个所述第一内模之间。

7.根据权利要求5所述的硫化装置内模，其特征在于：

所述第一内模包括固定板以及多个沿所述第二预设方向依次布置的子内模；多个所述子内模设置在所述固定板上；两个所述第一内模的所述固定板相对。

8.根据权利要求7所述的硫化装置内模，其特征在于：

所述第一内模中，相邻的所述子内模之间通过相对于所述第一预设方向倾斜的内模限位面接触。

9.根据权利要求7所述的硫化装置内模，其特征在于：

沿所述第二内模靠近所述第一内模接触面的运动方向，两个所述第一内模接触面之间的间距逐渐减小，两个所述第二内模接触面之间的间距逐渐减小。

10.硫化装置，其特征在于：

包括权利要求1-4中任意一项所述的硫化装置外模以及权利要求5-9中任意一项所述的硫化装置内模；

所述硫化装置内模位于两个所述第一外模之间；所述第一外模与所述第一内模相对；所述第二外模与所述第二内模相对。

11.多工位硫化装置，其特征在于：

包括一个权利要求1-5中任意一项所述的硫化装置外模、N个权利要求5-9中任意一项所述的硫化装置内模、N-1个所述第二外模以及移动承载平台；

所述移动承载平台设置在两个所述第一外模之间，所述移动承载平台用于沿所述第二预设方向来回移动；

N个所述硫化装置内模和N个所述第二外模沿所述第二预设方向交替间隔设置在所述移动承载平台上；所述硫化装置内模中的所述第二内模与相邻的所述第二外模相对；

N为大于等于2的正整数。