[发明专利]一种仿铜电泳装饰型材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种仿铜电泳装饰型材的加工方法。

背景技术

铝型材集合了质轻、可比强度高、散热性好、导电性能强、易于加工、可进行多种表面处理且性能稳定耐候性好、挤压尺寸精度高、外观美观、可进行综合回收反复利用等优点于一身，因此在各个领域得到了大范围的应用和推广，是有色金属中应用最广泛且潜力最大的应用材料。经过长达近20年的高速增长，我国已一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。

铝合金外门窗由于经济实惠、安装方便、款式多样、颜色多样、表面处理方式齐全、经久耐用等优势，基本上替代了传统的铁质、木质、塑钢等材质的门窗。

如今在外门窗市场中最高端的为铜门，以其厚重高端上档次而著称，在某种程度上是尊贵的象征。但铜门存在以下缺点：

铜是贵重金属，其资源有限，特别是我国的铜资源本身就不多，用此作为门的主要原料来使用不符合我国的国情。用铜做铜门的话，其成本高，售价更是昂贵，除少数场合用得起外，普通人群是无法消费得起的。铜门最大的缺点则是易氧化产生铜绿，且容易碰撞损坏，不易保养。另外铜门存在款式较少，结构较简单等问题，用户的选择余地有限。这些均制约了铜门的大范围应用。

而传统的铝型材表面处理方式中主要包括普通银白、仿不锈钢、浅古铜、黑色、金黄等，生产此类的产品的厂家非常多，且产品质量参差不齐，完全处于低价格的市场竞争状态中。针对这种状况，若能够研发出仿铜铝型材，既可以作为铜门替代者，又可以避开传统铝型材的恶性竞争，将取得较好的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，步骤如下：

1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；

2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；

3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理；

4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗；

5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜；

6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；

7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理：

8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；

9）对水洗后的铝型材进行钝化处理；

10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗；

11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；

12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；

13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；

14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。

作为本发明进一步的方案：步骤4）中，三次水洗中的最后一次水洗为采用纯水进行纯水洗。

作为本发明再进一步的方案：步骤5）中，所述阳极氧化处理的工艺参数如下：氧化槽温度18-20℃，氧化电压17-18V，硫酸浓度130-170g/L，铝离子浓度15-20g/L。

作为本发明再进一步的方案：步骤5）中，所述铝型材表面的氧化膜厚度为9-11μm。

作为本发明再进一步的方案：步骤7）中，所述仿铜电解着色处理采用仿红铜着色槽，工艺参数如下：槽液工作点15-19，游离酸12-15g/L，温度15-21℃，着色电压16-18V，着色时间200-360s。

作为本发明再进一步的方案：步骤9）中，所述钝化处理采用钝化槽，工艺参数如下：Ni²⁺1.5-2.5g/L，pH值5.4-6.5，温度55-63℃，时间14-16min。

作为本发明再进一步的方案：步骤10）中，三次水洗的第二次水洗为采用热水进行热水洗，第三次水洗为采用纯水进行纯水洗。

作为本发明再进一步的方案：步骤10）中，三次水洗中热水洗的温度为50-55℃，时间为1-3min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明制备的仿铜电泳装饰型材色泽与红铜高度接近，应用后作为铜门的替代材料，具有非常大的优势，既填补了市场空白，节约了大量铜资源的消耗，且满足了市场的要求，让普通人群能够使用得起；

2、本发明制备的仿铜电泳装饰型材为保留铝型材的本身基本表面和利于后续的电解着色的均匀性，减少了前处理中的碱洗环节，因此也减少了化学品的消耗及由此带来的环境影响；