[发明专利]一种仿铜电泳装饰型材的加工方法

权利要求书

1.一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤如下：

1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；

2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；

3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理；

4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗；

5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜；

6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；

7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理：

8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；

9）对水洗后的铝型材进行钝化处理；

10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗；

11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；

12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；

13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；

14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。

2.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤4）中，三次水洗中的最后一次水洗为采用纯水进行纯水洗。

3.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤5）中，所述阳极氧化处理的工艺参数如下：氧化槽温度18-20℃，氧化电压17-18V，硫酸浓度130-170g/L，铝离子浓度15-20g/L。

4.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤5）中，所述铝型材表面的氧化膜厚度为9-11μm。

5.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤7）中，所述仿铜电解着色处理采用仿红铜着色槽，工艺参数如下：槽液工作点15-19，游离酸12-15g/L，温度15-21℃，着色电压16-18V，着色时间200-360s。

6.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤9）中，所述钝化处理采用钝化槽，工艺参数如下：Ni²⁺1.5-2.5g/L，pH值5.4-6.5，温度55-63℃，时间14-16min。

7.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤10）中，三次水洗的第二次水洗为采用热水进行热水洗，第三次水洗为采用纯水进行纯水洗。

8.根据权利要求7所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤10）中，三次水洗中热水洗的温度为50-55℃，时间为1-3min。