[发明专利]一种对钢丝或钢丝制品进行清洗的方法

说明书

本发明属于材料表面处理领域，具体涉及一种基于纳米颗粒配置清洗液，并用这种清洗液对对钢丝或钢丝制品进行清洗的方法。包括如下步骤：一、通过机械研磨法将不锈钢粉制备成纳米粉体；二、将步骤一中得到的纳米粉体与溶液混合配置纳米粉体悬浮液；三、将钢丝或钢丝制品浸入纳米粉体悬浮液中，并对纳米粉体悬浮液施加超声波，进行超声波清洗6－10 min；取出钢丝或钢丝制品，进行吹干。本发明通过纳米技术制备一种纳米颗粒悬浮液及超声波清洗技术对钢丝或钢丝制品（特别是304H的钢丝和钢丝制品）进行超声清洗，经过清洗后不仅钢丝表面拉丝粉可以完全被清除，而且钢丝表面之前的沟壑状消失，表面呈现出平滑的形貌。

技术领域

本发明属于材料表面处理领域，具体涉及一种基于纳米颗粒配置清洗液，并用这种清洗液对对钢丝或钢丝制品进行清洗的方法。

背景技术

304H钢丝因具有较强的耐腐蚀性能、较好的强度硬度等化学物理性能，大量用于制备304H不锈钢弹簧，这种弹簧普遍用于工业或民用的压力泵头弹簧，这些部位腐蚀环境恶劣，对弹簧的耐腐蚀性能要求较高，目前行业内对304H的耐腐蚀性能的测试是在钢丝成品进行次氯酸钠溶液浸泡，浸泡时间为24小时，对某弹簧厂家生产的304H弹簧来看，在夏天天气潮湿时304H成品钢丝在次氯酸钠溶液中极易出现生锈现象，根据相关的研究结果来看，这与钢丝在拉丝过程中表面形成的大量沟壑及沟壑中填充着的大量拉丝粉有关，如图6所示，钢丝表面存在大量的沟壑，沟壑中存在的黑色物质为拉丝粉，在天气潮湿时钢丝表面形成一层水膜，拉丝粉在水溶液中与钢丝发生电化学腐蚀，钢丝表面存在的沟壑也促使钢丝表面发生间隙腐蚀，这些因素造成钢丝表面耐腐蚀性能下降。

目前对这种情况进行处理的方式普遍是采用超声波清洗，清洗液主要是一些有机溶液，通过这种方式清洗后钢丝表面的拉丝粉能去掉约2/3，而沟壑中的拉丝粉仍然不能完全去除，而钢丝表面的沟壑形貌也不会发生变化，经过这种工艺清洗处理后，钢丝耐腐蚀性能仍然较差。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种对钢丝或钢丝制品进行清洗的方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对钢丝或钢丝制品进行清洗的方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、通过机械研磨法将不锈钢粉制备成纳米粉体；

二、将步骤一中得到的纳米粉体与溶液混合配置纳米粉体悬浮液；

三、将钢丝或钢丝制品浸入纳米粉体悬浮液中，并对纳米粉体悬浮液施加超声波，进行超声波清洗6－10 min；

四、取出钢丝或钢丝制品，进行吹干。

作为优选，所述步骤一中将不锈钢粉体加入球磨罐中进行研磨，同时在球磨罐中加入酒精，球磨罐中的研磨球与不锈钢粉体的质量比为6－10：1，球磨时间为10 ~ 40 h，并向球磨罐中通氩气进行保护；所述研磨球的直径为3~5mm。

球磨罐中每1000g粉体加入40－70ML酒精。

作为优选，在步骤二采用的溶液为纯酒精，每1000ml酒精中加入100-120g粉体，加入后在室温下采用磁力搅拌器搅拌20－40min。

作为优选，所述步骤二在独立的具有容器的磁力搅拌器中进行，然后将得到的纳米粉体悬浮液倒入超声波清洗器中对钢丝或钢丝制品进行超声波清洗；或所述步骤二直接在超声波清洗器中进行，待纳米粉体悬浮液配置成后再放入钢丝或钢丝制品进行超声波清洗。

作为优选，所述钢丝或钢丝制品材质为304H，所述不锈钢粉体为304H不锈钢粉体，所述研磨球为不锈钢球，所述钢丝制品包括弹簧。

作为优选，所述超声波清洗器包括带超声波振动的清洗槽、可架设于所述清洗槽内的滤网框、可设于所述清洗槽内的若干传送辊；所述滤网框包括框体和位于框体顶部外沿的框架，所述框架上设有起吊环。