[发明专利]一种鞋用非织造布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种鞋用非织造布及其制备方法，该方法包括如下步骤：将聚酯切片依次进行结晶干燥、熔融挤出、计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成所述原布；将所述原布依次进行胶乳浸渍处理、喷洒粉末、轧机压轧和烘干，制成所述鞋用非织造布；本发明提供的鞋用非织造布产品具有优异的强力、硬挺度、防水性能和使用寿命。

技术领域

本发明属于鞋用材料技术领域，更具体地，涉及一种鞋用非织造布及其制备方法。

背景技术

鞋用非织造布主要用于鞋面的加强层，起增加鞋面层强力及防止鞋面变形的作用。目前鞋材市场，国内生产厂家使用的主要材料为涤纶短纤热轧非织造布，其产品存在强力低、硬挺度差、防水性能差、使用寿命短等问题，制造流程为短纤维—梳理—热轧—卷绕；杜邦公司使用的主要材料为聚丙烯纺粘热轧非织造布，其产品硬挺度良好，但存在强力一般、防水性能差、使用寿命一般等问题，制造流程为聚酯切片—纺丝—铺网—热轧—卷绕；现在国内高端鞋材市场主要使用杜邦公司的产品，其产品价格高、具有垄断性。

因此，有必要提供一种鞋用非织造布，其可以解决现有产品强力低、硬挺度差、防水性能差、使用寿命短等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种鞋用非织造布，使其能够克服现有鞋用非织造布的缺陷，具有良好的强力、硬挺度、防水性能和使用寿命。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供了一种鞋用非织造布的制备方法，该方法包括如下步骤：将聚酯切片依次进行结晶干燥、熔融挤出、计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成所述原布；将所述原布依次进行胶乳浸渍处理、喷洒粉末、轧机压轧和烘干，制成所述鞋用非织造布。

本发明的另一方面提供了所述的制备方法制备的鞋用非织造布。

本发明提供的鞋用非织造布产品具有优异的强力、硬挺度、防水性能和使用寿命短等问题。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明的一方面提供了一种鞋用非织造布的制备方法，该方法包括如下步骤：将聚酯切片依次进行结晶干燥、熔融挤出、计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成所述原布；将所述原布依次进行胶乳浸渍处理、喷洒粉末、轧机压轧和烘干，制成所述鞋用非织造布。

通过针刺和热轧，能有效提高原布的强力，进而有效提高鞋用非织造布的强力。

作为优选方案，在烘干处理后还包括分切卷绕工序。

作为优选方案，结晶干燥的温度为160-175℃，进一步优选为160-170℃或者165-175℃。

作为优选方案，所述熔融挤出在螺杆挤出机中进行，螺杆挤出机的各区温度优选为：一区温度为270-280℃，二区温度为275-285℃，三区温度为280-290℃，四区温度为285-295℃，五区温度为283-293℃，六区温度为283-293℃。

作为优选方案，所述冷却牵伸的冷却风的温度优选为18-25℃。

作为优选方案，本发明制备的原布的定量优选为85-95g/m²。

根据本发明，优选地，所述胶乳浸渍处理所用胶乳的组分包括丙烯酸胶乳、拒水防油剂和水，所述水、所述丙烯酸胶乳和所述拒水防油剂的质量比为：1:(0.2-0.25):(0.03-0.04)。