[发明专利]一种鞋用非织造布及其制备方法有效
| 申请号： | 201710666853.2 | 申请日： | 2017-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN107476076B | 公开（公告）日： | 2021-11-12 |
| 发明（设计）人： | 刘冲;王可;田晓斌;蒋启明 | 申请（专利权）人： | 常德天鼎丰非织造布有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D06N3/04;D04H1/435;D04H1/485 |
| 代理公司： | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 415000 湖南省常德市高新技*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 鞋用非 织造 及其 制备 方法 | ||
1.一种鞋用非织造布的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
向主料仓中加入聚酯切片，经结晶干燥去除聚酯切片中的水分，结晶干燥温度为170℃，小料仓中加入干燥处理后的黑色母粒，通过计量装置计量，以聚酯切片的重量计，黑色母粒的添加比例为0.5％，聚酯切片与黑色母粒混合后，进入螺杆挤出机进行熔融挤出，螺杆挤出机的各区温度为：一区温度为275℃，二区温度为280℃，三区温度为285℃，四区温度为290℃，五区温度为288℃，六区温度为288℃，然后依次经过计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成原布，其中，冷却牵伸的冷却风的温度为20℃，针刺密度为62刺/cm2，针刺深度为7mm，热轧的压辊温度为210℃，压力为50bar，分丝铺网后制得的丝网定量为90g/m2；
配置胶乳：将水2000kg、丙烯酸胶乳500kg和拒水防油剂60kg混合均匀，然后将原布进行胶乳浸渍处理，喷洒碳酸钙粉末，喷洒量为经过所述胶乳浸渍处理后的原布重量的1％，通过轧机将乳液和粉末浸润到布的内部，轧机压力为1.5bar；最后进行烘干处理，采用圆网穿透式烘干，烘干温度为210℃；
或者
向主料仓中加入聚酯切片，经结晶干燥去除聚酯切片中的水分，结晶干燥温度为170℃，小料仓中加入干燥处理后的黑色母粒，通过计量装置计量，以聚酯切片的重量计，黑色母粒的添加比例为0.5％，聚酯切片与黑色母粒混合后，进入螺杆挤出机进行熔融挤出，螺杆挤出机的各区温度为：一区温度为275℃，二区温度为280℃，三区温度为285℃，四区温度为290℃，五区温度为288℃，六区温度为288℃，然后依次经过计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成原布，其中，冷却牵伸的冷却风的温度为20℃，针刺密度为62刺/cm2，针刺深度为7mm，热轧的压辊温度为210℃，压力为50bar，分丝铺网后制得的丝网定量为90g/m2；
配置胶乳：将水2000kg、丙烯酸胶乳450kg和拒水防油剂60kg混合均匀，然后将原布进行胶乳浸渍处理，喷洒碳酸钙粉末，喷洒量为经过所述胶乳浸渍处理后的原布重量的1％，通过轧机将乳液和粉末浸润到布的内部，轧机压力为1.5bar；最后进行烘干处理，采用圆网穿透式烘干，烘干温度为210℃；
或者
向主料仓中加入聚酯切片，经结晶干燥去除聚酯切片中的水分，结晶干燥温度为170℃，小料仓中加入干燥处理后的黑色母粒，通过计量装置计量，以聚酯切片的重量计，黑色母粒的添加比例为0.5％，聚酯切片与黑色母粒混合后，进入螺杆挤出机进行熔融挤出，螺杆挤出机的各区温度为：一区温度为275℃，二区温度为280℃，三区温度为285℃，四区温度为290℃，五区温度为288℃，六区温度为288℃，然后依次经过计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成原布，其中，冷却牵伸的冷却风的温度为20℃，针刺密度为62刺/cm2，针刺深度为7mm，热轧的压辊温度为210℃，压力为50bar，分丝铺网后制得的丝网定量为90g/m2；
配置胶乳：将水2000kg、丙烯酸胶乳500kg和拒水防油剂70kg混合均匀，然后将原布进行胶乳浸渍处理，喷洒碳酸钙粉末，喷洒量为经过所述胶乳浸渍处理后的原布重量的1％，通过轧机将乳液和粉末浸润到布的内部，轧机压力为1.5bar；最后进行烘干处理，采用圆网穿透式烘干，烘干温度为210℃；
或者
向主料仓中加入聚酯切片，经结晶干燥去除聚酯切片中的水分，结晶干燥温度为170℃，小料仓中加入干燥处理后的黑色母粒，通过计量装置计量，以聚酯切片的重量计，黑色母粒的添加比例为0.5％，聚酯切片与黑色母粒混合后，进入螺杆挤出机进行熔融挤出，螺杆挤出机的各区温度为：一区温度为275℃，二区温度为280℃，三区温度为285℃，四区温度为290℃，五区温度为288℃，六区温度为288℃，然后依次经过计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成原布，其中，冷却牵伸的冷却风的温度为20℃，针刺密度为62刺/cm2，针刺深度为7mm，热轧的压辊温度为210℃，压力为50bar，分丝铺网后制得的丝网定量为90g/m2；
配置胶乳：将水2000kg、丙烯酸胶乳500kg和拒水防油剂60kg混合均匀，然后将原布进行胶乳浸渍处理，喷洒碳酸钙粉末，喷洒量为经过所述胶乳浸渍处理后的原布重量的1.5％，通过轧机将乳液和粉末浸润到布的内部，轧机压力为1.5bar；最后进行烘干处理，采用圆网穿透式烘干，烘干温度为210℃；
或者
向主料仓中加入聚酯切片，经结晶干燥去除聚酯切片中的水分，结晶干燥温度为170℃，小料仓中加入干燥处理后的黑色母粒，通过计量装置计量，以聚酯切片的重量计，黑色母粒的添加比例为0.5％，聚酯切片与黑色母粒混合后，进入螺杆挤出机进行熔融挤出，螺杆挤出机的各区温度为：一区温度为275℃，二区温度为280℃，三区温度为285℃，四区温度为290℃，五区温度为288℃，六区温度为288℃，然后依次经过计量纺丝、冷却牵伸、分丝铺网、针刺和热轧，制成原布，其中，冷却牵伸的冷却风的温度为20℃，针刺密度为62刺/cm2，针刺深度为7mm，热轧的压辊温度为210℃，压力为50bar，分丝铺网后制得的丝网定量为90g/m2；
配置胶乳：将水2000kg、丙烯酸胶乳500kg和拒水防油剂60kg混合均匀，然后将原布进行胶乳浸渍处理，喷洒碳酸钙粉末，喷洒量为经过所述胶乳浸渍处理后的原布重量的2％，通过轧机将乳液和粉末浸润到布的内部，轧机压力为1.5bar；最后进行烘干处理，采用圆网穿透式烘干，烘干温度为210℃；
5个并列技术方案中拒水防油剂为C8氟素防水剂，型号为CH-532，公司为上海粹惠精细化工有限公司 。
2.根据权利要求1所述的制备方法制备的鞋用非织造布。
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