[发明专利]聚乙烯颗粒与玻璃纤维复合管前期材料混合工艺

权利要求书

1.聚乙烯颗粒与玻璃纤维复合管前期材料混合工艺，其特征在于：

软化聚乙烯颗粒，在高速混合时，2倍聚乙烯颗粒质量份的助剂渗入聚乙烯颗粒的空隙，使助剂在聚乙烯颗粒中均匀分散，考虑到温度在1000℃以上有利于物料中水蒸气蒸出，所以热混机的温度设在100-1200℃；为了让助剂充分地与聚乙烯颗粒接触，减少填充剂对助剂的吸附作用；

软化玻璃纤维，将玻璃纤维与相同质量份的软化液置于熔炼机中熔炼25-30min，然后将熔炼后的复合物置于搅拌机中搅拌均匀，制得复合物；

将复合物、无水乙醇10-12份、二氧化硅粉尘17-32份置于搅拌机中搅拌均匀，然后将其置于器皿中加温至35-45℃，加入质量分数为15-20％的盐酸溶液，反应25-30min，制得混合物；

加入聚乙烯颗粒后即启动热混机，再按如下顺序投料：稳定剂、混合物、色料、填充剂，比例为10：1：3：2：1；

热混机放出的混合料温度很高，需立即进行冷却，若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发；冷混控制在料温400℃时出料。

2.根据权利要求1中所述的聚乙烯颗粒与玻璃纤维复合管前期材料混合工艺，其特征在于：所述的助剂包括10％-80％的丙三醇，0.2％-3％阴离子型渗透剂，余量为水。

3.根据权利要求2中所述的聚乙烯颗粒与玻璃纤维复合管前期材料混合工艺，其特征在于：所述的助剂制备方法为，将丙三醇、阴离子型渗透剂和水按比例均匀混合后，在25-40℃下用搅拌器以50-300转/分的速度进行搅拌1-3min制得。

4.根据权利要求1中所述的聚乙烯颗粒与玻璃纤维复合管前期材料混合工艺，其特征在于：所述的软化液包括85-110g/L的硝酸、0.2-2.0g/L的缓冲剂和60-90g/L的高锰酸根离子化合物。