[发明专利]一种阀门阀杆螺母及阀门阀杆螺母加工方法

权利要求书

1.一种阀门阀杆螺母加工方法，

所述的阀门阀杆螺母包括螺母本体(1)，螺母本体(1)中间设置穿透螺母本体(1)的螺孔(2)，阀门阀杆(3)与螺孔(2)拧装连接，其特征在于：所述的螺母本体(1)内部设置沿螺母本体(1)一周的腔体部(4)，腔体部(4)内部设置环形的基体部(5)，螺母本体(1)设置为由铜合金材料制作而成的结构，基体部(5)设置为由球墨铸铁制作而成的结构；

所述的腔体部(4)内表面与基体部(5)表面贴合连接，螺母本体(1)下端还设置沿螺母本体(1)一周的凸出部(6)，凸出部(6)内部设置沿凸出部(6)一周的开槽部(7)，开槽部(7)与腔体部(4)连通，基体部(5)包括基体本体(8)和延伸部(9)，延伸部(9)设置为沿基体本体(8)侧面一周布置的结构，基体本体(8)和延伸部(9)之间设置为截面呈L形的结构，延伸部(9)延伸到开槽部(7)内；

所述的阀门阀杆螺母加工方法的加工步骤为：1)将螺孔铸造杆件(15)放置在螺母铸造型腔(16)内，将铜质螺钉(14)卡装在基体部(5)的基体下表面(22)上的凹孔(13)内；2)将基体部(5)套装在螺孔铸造杆件(15)上，铜质螺钉(14)下端抵靠在螺母铸造型腔(16)底部位置，向螺孔铸造杆件(15)和螺母铸造型腔(16)之间的缝隙部(17)内注入铜质合金溶液；3)铜质合金溶液凝固后形成包裹部，包裹部包裹基体部(5)，基体部(5)和包裹部形成螺母本体(1)；

缝隙部(17)包括缝隙部Ⅰ(19)、缝隙部Ⅱ(20)、缝隙部Ⅲ(21)，将基体部(5)套装在螺孔铸造杆件(15)上时，基体部(5)内壁与螺孔铸造杆件(15)表面之间形成缝隙部Ⅰ(19)，基体部(5)的基体下表面(22)与螺母铸造型腔(16)之间形成缝隙部Ⅱ(20)，基体部(5)表面与螺母铸造型腔(16)内壁之间形成缝隙部Ⅲ(21)；

加工阀门阀杆螺母的螺母铸造型腔(16)包括底板部(23)、上限位圈(24)、下限位圈(25)，底板部(23)中心位置设置定位孔(26)，螺孔铸造杆件(15)放置在螺母铸造型腔(16)内时，螺孔铸造杆件(15)下端垂直插装在定位孔(26)内，上限位圈(24)为圆筒状结构，下限位圈(25)上端面设置多个定位孔，下限位圈(25)与底板部(23)固定连接，上限位圈(24)包括筒体部(27)和连接板件(28)，连接板件(28)与筒体部(27)外表面下端固定连接，连接板件(28)下端面设置与下限位圈(25)上端面设置的定位孔数量和位置一一对应的定位杆(29)，上限位圈(24)放置在下限位圈(25)上形成螺母铸造型腔(16)时，上限位圈(24)的每个定位杆(29)设置为能够插装在下限位圈(25)的一个定位孔内的结构。

2.根据权利要求1所述的阀门阀杆螺母加工方法，其特征在于：将基体部(5)套装在螺孔铸造杆件(15)前，对基体部(5)进行加热，向螺孔铸造杆件(15)和螺母铸造型腔(16)之间的缝隙部(17)内注入铜质合金溶液后，铜质合金溶液凝固后形成的包裹部与基体部(5)之间形成一体式结构。

3.根据权利要求1或2所述的阀门阀杆螺母加工方法，其特征在于：螺母本体(1)包括本体上端面(10)和本体下端面(11)，本体下端面(11)上设置开孔(12)，基体部(5)的基体下表面(22)设置凹孔(13)，铜质螺钉(14)设置为能够穿过开孔(12)卡装在凹孔(13)内的结构，铜质螺钉(14)穿过开孔(12)卡装在凹孔(13)内时，铜质螺钉(14)下表面与本体下端面(11)平齐。

4.根据权利要求3所述的阀门阀杆螺母加工方法，其特征在于：所述的基体部(5)的基体下表面(22)上设置多个按间隙布置的凹孔(13)，本体下端面(11)上设置与凹孔(13)数量和位置一一对应的开孔(12)，每个铜质螺钉(14)设置为穿过一个开孔(12)卡装在与该开孔(12)位置对应的凹孔(13)内的结构。