[发明专利]一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块及其加工方法

权利要求书

1.一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：由下列重量份的原料制成：秸秆200～300份、玉米芯60～80份、水泥50～80份、生石灰10～35份、石膏10～15份、铝粉0.1～0.3份、氢氧化钠0.1～0.2份、碳酸钠0.1～0.3份和清水180～230份，该混凝土砌块为矩形体结构。

2.一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：其加工步骤为：

步骤1：将秸秆和玉米芯用浓度为1％的盐水浸泡一小时后捞起，进行粉碎，并研磨成细度为0.1～0.2mm的粉末状；

步骤2、将石膏、生石灰，破碎、磨成粉状物备用，细度控制在0.05-0.08mm，之后加入占水配比1/2的水搅拌成灰浆备用；

步骤3、将秸秆和玉米芯磨成的粉末以及铝粉、氢氧化钠、碳酸钠倒入到灰浆中，进行充分搅拌；

步骤4、将过滤后的灰浆倒入到密封容器中加温、加压，温度设置为100-120℃、压力设置为1.4atm，加压2小时后取出；

步骤5、将取出的灰浆放入到搅拌机中，并加入剩余的水一起搅拌；

步骤6、然后放入砌块注浆成型机中成型，经热室静停后利用钢丝切割装置对注浆成型后的坯块进行切割，最后将切割后的坯料进行蒸压养护，得粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。

3.根据权利要求2所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：步骤6中所述的钢丝切割装置包括对称设置在地沟(1)两侧的轨道(2)、滑动安装在轨道(2)上的托板小车(3)，以及沿轨道(2)方向间隔设置的刮边机构(4)、横切机构(5)、纵切机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述刮边机构(4)包括纵向倾斜设置在轨道(2)两侧的钢丝和刮板；通过钢丝对坯料方切边，然后经过挂板整平。

5.根据权利要求4所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述横切机构(5)包括水平设置钢丝和框架，钢丝的两端通过钢丝固定机构安装在框架上，相邻两根钢丝之间的距离与砌块的高度相同，且每根钢丝均在水平方向倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述纵切机构(6)包括支撑架(65)、切割架(66)、钢丝拉紧机构(68)和切割钢丝(69)，所述支撑架(65)上设置有螺杆(61)、升降螺母(62)、升降电机(64)，螺杆(61)与升降螺母(62)螺纹啮合，通过升降电机(64)驱动螺杆(61)上下运动；所述切割架(66)安装在螺杆(61)下端，切割钢丝(69)通过钢丝拉紧机构(68)安装在切割架(66)上。

7.根据权利要求6所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述钢丝拉紧机构(68)包括铰接座(681)、钢丝固定气缸(682)和偏心轮(683)，铰接座(681)和偏心驱动件(683)均固定安装在切割架(66)上，偏心驱动件(683)中的偏心轮由电机驱动，所述钢丝固定气缸(682)尾端与铰接座(681)相铰接，钢丝固定气缸(682)中段与偏心驱动件(683)的外部活动件铰接；所述切割钢丝(69)安装在钢丝固定气缸(682)的前端。

8.根据权利要求7所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述切割架(66)的两侧安装有相配合的感应传感装置(67)，感应传感装置(67)通过控制器与升降电机(64)电连接；该感应传感装置(67)位于切割钢丝(69)上方，其竖直方向距离为10～25cm。

9.根据权利要求8所述的一种含植物纤维的蒸压加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：钢丝切割装置进行切割的过程为：

S1、把注浆成型坯块运送到托板小车(3)上，托板小车(3)沿轨道(2)运行；

S2、刮边机构(4)中的钢丝对坯块边料切割，然后经过刮板整平；

S3、坯块运送至横切机构(5)，水平倾斜的钢丝一侧于坯块接触，形成斜切角，随着坯块的运动，完成水平切割；

S4、当轨道(2)上的定位机构(7)检测到托板小车(3)达到设定位置后，托板小车(3)停止，然后升降电机(64)通过传动带(63)驱动升降螺母(62)旋转，螺杆(61)向下运动，同时，电机驱动偏心轮转动，钢丝固定气缸(682)成弧线摆动，并带动切割钢丝(69)左右运动，同时使切割钢丝(69)的端部上下运动，形成拉锯式切割；

S5、切割到底部后，升降电机(64)反转，驱动螺杆(61)向上退丝运动，当切割架(66)运动到一定高度后，感应传感装置(67)之间接通信号，通过控制器使升降电机(64)减速，上升速度减缓，直至切割架(66)复位；

S6、完成切割，托板小车(3)运动，进入下一工序。