[发明专利]一种泡沫芯材真空绝热板及其制备方法

权利要求书

1.一种泡沫芯材真空绝热板，由双酚A改性三聚氰胺泡沫芯材、吸气剂和封闭的包装袋构成，其特征在于所述的双酚A改性三聚氰胺泡沫芯材的密度为8～24kg/m³、厚度1.5～4cm、气孔孔径为100～600μm，开孔率95～100％，所述的吸气剂尺寸为65～140μm的钡合金粉体、锆合金粉体、钛合金粉体、氧化锂粉体、氧化钠粉体、氧化钾粉体、氧化钙粉体、氧化钡粉体中的一种或其混合物构成，所述包装袋由厚度为5～15μm的尼龙、20～40μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯，30～55μm的聚乙烯，25～30μm的聚乙烯醇、3～6μm的铝薄、36～42μm的聚丙烯热压复合而成。

2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于所述的双酚A改性三聚氰胺泡沫芯材包括下述重量份的组分：数均分子质量为500～3000、粘度为1200～2500mPa·s的双酚A改性的三聚氰胺甲醛预缩合物50～80份，表面活性剂1～5份，发泡剂28～40份，固化剂1～7份，去离子水8～50份。

3.一种泡沫芯材真空绝热板的制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：

(1)将10份的三聚氰胺加入pH为9～11的18～30份甲醛水溶液中于62～85℃下反应60～180min，冷却，得到三聚氰胺甲醛预缩合物；

(2)将双酚A加入三聚氰胺甲醛预缩合物中在40～86℃下反应25～60min，然后冷却至40～45℃，保温10～15min，得到双酚A改性的三聚氰胺甲醛预缩合物；

(3)将表面活性剂，发泡剂和固化剂加入双酚A改性的三聚氰胺甲醛预缩合物，搅拌均匀制成发泡液，控制发泡液粘度为1500～1700mPa·s；

(4)通过微波辐射装置形成48～75℃环境温度加热和发泡该发泡液6～15min，然后通过微波辐射装置在温度为90～130℃，固化5～30min；

(5)用热空气150～250℃，熟化15～36min，得到双酚A改性三聚氰胺泡沫芯材；

(6)切割芯材至所需要的尺寸，并在泡沫芯材表面中心位置处开放置吸气剂的槽孔，刷去芯材表面浮尘；

(7)将放有吸气剂的泡沫芯材放置于包装袋中，打开放入真空封口机中进行封口；

(8)打开真空封口机，取出泡沫芯材真空绝热板。