[发明专利]一种尾矿煤泥浆的脱水压干工艺

说明书

本发明提供了一种尾矿煤泥浆的脱水压干工艺，属于资源回收技术领域。它解决了现有的废弃的尾矿煤泥浆很难脱干再利用的问题。本尾矿煤泥浆的脱水压干工艺,包括以下步骤将煤泥提取精煤后产生的尾矿煤泥浆泵入到容器内，先加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀；再往处理后的尾矿煤泥浆中加入硫酸铝，搅拌均匀并静置沉淀；沉淀后的沉淀物通过高压泵注入到压滤机中，控制压滤机的压力1.5～3MPa，对沉淀物进行压干脱水，得到泥饼。本尾矿煤泥浆的脱水压干工艺通过各步骤间的相互配合作用，实现对尾矿煤泥浆的回收再利用，制得的泥饼的含水量能够低至23％以下，能够直接用于制砖，提高资源利用率。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，涉及一种尾矿煤泥浆的脱水压干工艺。

背景技术

目前，我国的煤炭洗选工艺主要为跳汰-浮选联合流程、重介 -浮选联合流程和跳汰-重介-浮选联合流程。这些洗选工艺一般都会产生约15％的煤泥。

煤泥是由微细粒煤、粉化骨石和水组成的粘稠物，具有粒度细、微粒含量多、水分和灰分含量较高、热值低、粘结性较强、内聚力大的特点。由于其含灰、含硫和水分相对较高很难被直接利用，即使利用也很难取得较好的经济效益，长期被电力用户拒之门外，因此选煤厂的废弃煤泥已成为所在地的一大环境污染源。对于煤炭资源日趋枯竭的今天，高效合理地利用各种废弃资源对我国乃至全球都有着十分重要的意义。我国的煤泥如都能得到有效利用，按每吨煤泥提质得到0.4吨精煤计算，可回收精煤3600 万吨，也就相当节约标煤3000万吨以上。

而现有的煤泥再回收利用均是通过煤泥浮选工艺将入浮煤泥经矿浆预处理器处理后送入浮选，从中提取精煤。而在浮选提取精煤的过程中，会产生大量的浮选废料尾矿煤泥浆，而由于这些尾矿煤泥浆的含水量极高，很难脱干再利用，因此，现有的尾矿煤泥浆均是经处理达标后直接排放废弃或者湿排至尾矿库，依靠尾矿库的坝下集液池进行自净反应，但随着时间的推移，会沿着影响浮选工艺的指标，同时也不利于环境保护，降低了资源的利用率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种尾矿煤泥浆的脱水压干工艺，本发明所要解决的技术问题是：如何对废弃的尾矿煤泥浆进行脱水压干后回收再利用，提高资源利用率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种尾矿煤泥浆的脱水压干工艺,其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤A、将煤泥提取精煤后产生的尾矿煤泥浆泵入到容器内，先加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀；

步骤B、再往经过步骤A处理后的尾矿煤泥浆中加入硫酸铝，搅拌均匀并静置沉淀；

步骤C、将经步骤B沉淀后的沉淀物通过高压泵注入到压滤机中，控制压滤机的压力1.5～3MPa，对沉淀物进行压干脱水，得到泥饼。