[发明专利]一种实木木条的涂装以及砂光工艺

权利要求书

1.一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：包括以下步骤，

1）将天然的木材进行前期处理制成毛坯件，天然的木材选用松木或者杉木，经过切割、拼板、压板，修补、打磨和裁切工艺制作成所述毛坯件；

2）将钙粉和涂装胶水进行混合制成第一涂料浆，然后将第一涂料浆均匀地涂装在毛坯件上，使得毛坯件的外表面形成第一涂层，并且该第一涂层的厚度控制在0.4 mm -0.6mm；

3）将带有第一涂层的毛坯件进行第一次异步自动砂光处理，首先对毛坯件的背面进行砂光处理，然后对毛坯件的正面进行砂光处理；

4）将钙粉和涂装胶水进行混合制成第二涂料浆，然后将第二涂料浆均匀地涂装在第一涂层上，使得毛坯件的外表面形成第二涂层，并且该第二涂层的厚度控制在0.1 mm -0.3mm；

5）将带有第二涂层的毛坯件进行第二次异步自动砂光处理，首先对毛坯件的背面进行砂光处理，然后对毛坯件的正面进行砂光处理。

2.如权利要求1所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述步骤2）中，所述第一涂料浆由钙粉和涂装胶水混合制成，该涂装胶水为水性白乳胶，该钙粉和水性白乳胶的重量比：2.8～3.2∶0.8～1.2；所述步骤4）中，所述第二涂料浆由钙粉和涂装胶水混合制成，该涂装胶水为水性白乳胶，该钙粉和水性白乳胶的重量比：1.8～2.2∶0.8～1.2。

3.如权利要求1所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述第一次、第二次异步自动砂光处理均采用双面异步砂光机进行砂光完成，该双面异步砂光机包括机架以及设置在机架上并且对毛坯件进行砂光作业的砂光装置，所述砂光装置包括毛坯件依次通过的第一砂光装置和第二砂光装置，所述第一砂光装置包括设置在机架上的第一输送带以及位于第一输送带下方并且对毛坯件背面进行砂光作业的第一砂光带组件，该第一砂光带组件和第一输送带之间形成毛坯件穿过的第一砂光行走通道；所述第二砂光装置包括设置在机架上并且用于承接第一砂光行走通道上木条的第二输送带以及位于第二输送带上方并且对毛坯件正面进行砂光作业的第二砂光带组件，该第二砂光带组件和第二输送带之间形成毛坯件穿过的第二砂光行走通道。

4.如权利要求3所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述第一砂光带组件和第二砂光带组件均包括驱动电机、砂光主辊、砂光从辊以及套设在砂光主辊和砂光从辊外表面上的一圈砂光带，所述驱动电机通过皮带和皮带轴之间配合方式与砂光主辊转动连接；每个砂光主辊通过一主辊基座与机架活动连接，每个主辊基座的左右两侧各设置一个辅滚基座，每个辅滚基座包括固定在机架上的辅滚基座本体以及可转动地连接在辅滚基座本体上的两个水平滚轴。

5.如权利要求4所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述第一砂光带组件和第二砂光带组件均还包括调节组件，每个调节组件包括分别位于砂光主辊上下两侧的上固定横杆和下固定横杆，该上固定横杆和下固定横杆上均开设有竖直螺纹孔，每个竖直螺纹孔内旋合有用于微调砂光主辊竖直高度的调节螺杆。

6.如权利要求3所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述机架包括上机架、下机架、装设在控制箱内的控制器、连接在上机架和下机架之间的伸缩导柱以及用于调节第一、第二砂光行走通道间距的间距调节器，所述伸缩导柱的伸缩动作受控于控制器，所述上机架和下机架之间形成木条砂光区域，所述第一砂光带组件、第一输送带、第二砂光带组件和第二输送带均位于木条砂光区域内，所述第一砂光带组件和第二输送带均固定连接在下机架上，所述第二砂光带组件和第一输送带均固定连接在上机架上，所述间距调节器包括呈Z字形状并且其底端部固定在下机架上的杆件，该杆件的顶端部设有可上下竖直旋合的螺纹杆，该螺纹杆的正上方设有用于感应螺纹杆头部距离的距离感应器，该距离感应器的传 感信号输送给控制器。

7.如权利要求3所述一种实木木条的涂装以及砂光工艺，其特征在于：所述机架的右侧壁设有带有若干组辅助辊的进料台，该进料台和第一输送带之间形成机架进料口，该机架进料口前方有一辅助架，该辅助架包括均呈倒T字型的两个基座以及可转动地搭设在两个基座顶部之间的转动辊。