[发明专利]一种铝合金手机外壳及其加工工艺

权利要求书

1.一种铝合金手机外壳，包括手机外壳本体，其特征在于，所述手机外壳本体具有多层镀层和防手指纹涂层，所述多层镀层由里往外依次为：电镀铜锡锌层、化学镀镍层、电镀铜层、电镀钯钴层；所述防手指纹涂层涂覆在所述电镀钯钴层上；镀层总厚度为20～30μm，所述电镀铜锡锌层厚度为3～5μm，所述化学镀镍层厚度为5～10μm，电镀铜层厚度为3～5μm，电镀钯钴层厚度为2～5μm，防手指纹涂层厚度为5～10μm。

2.一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理，具体过程为：对铝合金手机外壳先进行除油处理，其中除油处理采用有机溶剂；除油处理后，然后对铝合金手机外壳进行水洗，然后对铝合金手机外壳进行碱洗处理，其中碱洗处理的条件为温度70～80℃下浸泡5～6min，最后再进行水洗步骤；

(2)电镀铜锡锌层，具体过程为：将完成步骤(1)的铝合金手机外壳置于Cu-Sn-Zn镀液中，在温度为20～35℃，pH值为9～10的条件下进行电镀铜锡锌层，其中电流密度为2～4A/dm²，电镀时间为4～6min；

(3)化学镀镍处理，具体过程为：将完成步骤(2)的铝合金手机外壳置于化学镀镍溶液中，在温度为80～88℃，pH值为4.5～5.5的条件进行化学镀镍；

(4)电镀铜处理，具体过程为：将完成步骤(3)的铝合金手机外壳置于镀铜溶液中，在温度为40～60℃，pH值8.0～9.0的条件下进行电镀铜，其中电流密度为1～3A/dm²，电镀时间为6～8min；

(5)电镀钯钴层处理，具体过程为：将步骤(4)得到铝合金手机外壳置于电镀钯钴合金溶液中，在温度为25～32℃，pH值8.5～9.5的条件下进行电镀钯钴层处理，其中电流密度为1～2A/dm²，电镀时间6～8min；

(6)喷涂防指纹涂层处理，具体过程为：将步骤(5)得到的铝合金手机外壳先烘干，然后在室温的条件下喷涂指纹涂层，最后再将喷涂好防指纹涂层的铝合金手机外壳在温度为180℃烘烤30min，最终得到所述的铝合金手机外壳。

3.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中除油处理采用的有机溶剂为氯仿、丙酮或汽油。

4.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中碱洗处理中碱液成分及含量为：NaOH为20～35g/L，Na₂CO₃为15～20g/L，Na₂SiO₃为1～5g/L，溶剂为水。

5.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中Cu-Sn-Zn镀液的成分及含量为：焦磷酸钾30～50g/L，焦磷酸铜20～30g/L，锡酸钠30～50g/L，硫酸锌25～35g/L，乙二胺四乙酸20～25g/L，溶剂为水。

6.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中化学镀镍溶液的组成为，硫酸镍25～35g/L，苹果酸7～10g/L；乙酸钠20～40g/L，烟酸10～25g/L，溶剂为水。

7.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(4)中镀铜溶液的组成为，碱式碳酸铜50～70g/L，焦磷酸钾350～450g/L，柠檬酸钾20～40g/L，碳酸钾3～8g/L，溶剂为水。

8.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(5)中镀钯钴合金溶液的组成为，二氯四氨合钯5～10g/L，氨基磺酸钴1～3g/L，氯化铵20～30g/L，乙二胺四乙酸钠2～4g/L，柠檬酸20～30g/L，溶剂为水。

9.根据权利要求2中所述的一种铝合金手机外壳的加工工艺，其特征在于，步骤(6)中防手机纹处理液组成为：戊烷10～15％，苯甲酸乙酯8～10％，1,4-二氧六环12～18％，溶剂为异丁醇。