[发明专利]一种银金属氧化物电接触材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种银金属氧化物电接触材料的制备工艺，包括以下步骤：（1）将银、金属组分添加物、以及其他添加物熔化形成合金熔液；（2）采用合金熔液制成型成合金球体；（3）将合金球体烘干；（4）筛选出直径为0.5～5mm的合金球体；（5）将合金球体按照直径每增加0.5mm进行分级；（6）分级后的合金球体在设定的温度、压力、时间条件下内氧化；（7）氧化后的合金球体合并压制成锭子；（8）锭子经烧结后挤压成较粗的银金属氧化物线材；（9）银金属氧化物线材拉拔至成品规格。该工艺的优点是材料利用率高、工序少、生产周期短、不存在贫氧化物区。

技术领域

本发明属于电接触材料领域，具体是一种银金属氧化物电接触材料的制备工艺。

背景技术

在电触头领域，银金属氧化物材料由于具有优良的抗电弧侵蚀性、抗熔焊性和低而稳定的接触电阻等综合电性能，在整个电触头材料体系中占有重要的地位。银金属氧化物线材最常见的制备工艺有三种，分别为内氧化工艺、预氧化工艺和粉末冶金工艺。

传统的内氧化工艺流程如下：

合金熔炼——锭子车削——挤压——线材拉拔——内氧化——冲断——压锭——烧结——挤压——线材拉拔——成品。其生产过程简要说明如下：将银、金属和添加物熔化形成合金，浇铸成圆锭，车削去除锭子表面氧化皮和杂质，锭子预热均匀后挤压成较粗的合金线材，拉拔至较细的合金线材，然后在一定的温度和压力下内氧化形成银金属氧化物线材，内氧化后的线材冲断成一定程度的线段，压制成圆锭，经过烧结后二次挤压成较粗的线材，然后拉拔至所需的直径，制成银金属氧化物成品线材。内氧化工艺可以获得较粗的氧化物颗粒，经过二次挤压后可以获得加工性能优良的银金属氧化物线材。实际生产过程中，由于生产习惯的不同，不同的触头材料的厂家会在传统的内氧化工艺流程上进行一些微调，例如丝材拉拔后首先进行冲断，冲断的料段进行内氧化，然后再压锭烧结进行二次挤压。这种生产工艺的缺点是生产工序多，周期长，存在贫氧化物区。

专利CN102154572B公开了一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其工艺步骤为：合金熔炼——锭子车削——挤压线材——拉拔——冲断——阶梯内氧化——压锭——烧结——挤压——拉拔——成品；或者合金熔炼——锭子车削——挤压板材——轧制——破碎——阶梯内氧化——压锭——烧结——挤压——拉拔——成品。其目的是通过阶梯内氧化工艺消除传统的银氧化锡氧化铟材料内氧化过程中表面析出的纯银层。

专利CN101950696B公开了一种银氧化锡触头材料的制备方法，其工艺步骤为：合金熔炼——锭子车削——热轧——冷轧——内氧化——破碎——压锭——烧结——挤压——拉拔——成品。生产过程中铸锭车削后没有经过挤压，但是增加了热轧工序，热轧和挤压的作用相同，都是将锭子经过加热后采用较大的变形量快速转换为较小的规格。

专利CN101777438B公开了一种高性能银氧化镉材料及其制备方法，其工艺步骤为：合金熔炼——锭子车削——挤压线材——线材拉拔——内氧化——冲断压锭——烧结——挤压——线材拉拔——成品。生产过程采用了传统的生产流程，在材料体系中添加了稀土混合物来提高氧化物分布的均匀性。

专利CN103700544B公开了一种组织均匀的银氧化锡电接触材料制备方法，其工艺步骤为：合金熔炼——锭子车削——挤压线材——线材拉拔——冲断压锭——锭子内氧化——复压——锭子车削——挤压——线材拉拔——成品。与传统的生产流程不同之处在于，合金线材拉拔冲断后，压制成合金锭然后进行内氧化，内氧化后的锭子经过再次车削后挤压成银金属氧化物线材。

专利CN106048289A公开了一种粗细颗粒搭配内氧化法银氧化镉材料制作工艺，其工艺步骤为：合金熔炼——锭子车削——挤压线材——线材拉拔——冲断——内氧化——压锭——烧结——挤压——线材拉拔——成品。生产过程采用了传统的生产流程，在内氧化过程中采用了先低温氧化然后高温氧化的特殊氧化工艺，获得了氧化物颗粒粗细搭配的银氧化镉材料。