[发明专利]球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，本发明采用组合的膜处理工艺，系统且有针对性地处理球形氢氧化镍制备过程中各个阶段产生的过程废液，将废水原液进行提浓处理，极大地降低了蒸发工艺的处理量，降低能耗，环保效益明显，同时膜处理系统具有易于控制、操作简单的特点。采用本发明的处理方法，可以将产水部分水质达到纯水的标准。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体而言，涉及一种球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法。

背景技术

球形氢氧化镍为淡绿色粉末状，无毒无害，具有储存电能及缓慢释放电能的特性，属于新型的绿色能源材料，被用作镍氢电池的正极材料，由于具有体积小、质量轻、能量密度高、安全性能好、无污染、价格适宜等特点，镍氢电池广泛应用于便携式电子产品和电动工具等设备，带动了球形氢氧化镍粉末的市场需求量的不断增加。

球形氢氧化镍在制备过程中，由于使用了萃取、制备反应、过滤、洗脱等操作工艺，期间会产生大量的过程废水，这些废水中含有大量的金属离子，同时氨氨含量高、pH值不稳定，导致废水处理难度极大，直接排放会对环境造成极大的危害。目前常用的球形氢氧化镍处理工艺段废水的方法包括：电解、离子交换、加热蒸发和生物处理工艺，这些工艺运行处理成本较高，并且无法对各个生产阶段的过程废水进行针对性的分段式综合处理，导致过程废水处理效果差，达不到国家规定的废水处理标准。

发明内容

本发明的主要目的在于提供球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，以解决现有技术中球形氢氧化镍生产工艺过程废水处理成本较高、处理效果不理想的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法。该球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法。

球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，步骤如下：

a、将球形氢氧化镍生产过程中的萃取阶段的萃余液通入一级膜浓缩过滤系统，所述一级膜浓缩过滤系统将萃余液浓缩过滤后输出一级浓液和一级清液；

b、将球形氢氧化镍生产过程中的过滤阶段产生的球形氢氧化镍母液通入二级膜浓缩过滤系统，所述二级膜浓缩过滤系统将氢氧化镍母液浓缩过滤后输出二级浓液和二级清液；

c、将球形氢氧化镍生产过程中的洗脱阶段产生的球形氢氧化镍洗脱水通入三级膜浓缩过滤系统，所述三级膜浓缩过滤系统将球形氢氧化镍洗脱水浓缩过滤后输出三级浓液和三级清液；

d、将步骤a中一级浓液通入到蒸发系统；

e、将步骤b中二级膜浓缩过滤系统输出的二级浓液和步骤c中三级膜浓缩过滤系统输出的三级浓液均通入到氨回收系统进行氨回收；

f、将步骤e中氨回收系统输出的余液通入蒸发系统。

采用上述方法对供球形氢氧化镍生产工艺过程废水进行分段式处理，针对球形氢氧化镍生产工艺中各个阶段产生的过程废水分别进行浓缩过滤，由此有效地且全面的实现了对球形氢氧化镍生产工艺过程废水进行处理，

本发明采用组合的膜处理工艺，系统且有针对性地处理球形氢氧化镍制备过程中各个阶段产生的过程废液，将废水原液进行提浓处理，极大地降低了蒸发工艺的处理量，降低能耗，环保效益明显，同时膜处理系统具有易于控制、操作简单的特点。采用本发明的处理方法，可以将产水部分水质达到纯水的标准。

进一步地，将步骤a中的一级清液、步骤b中的二级清液、步骤c中的三级清液均作为球形氢氧化镍生产过程中洗脱阶段的洗脱水供水源。由此能够实现水的回用，减少了水资源的浪费。

进一步地，步骤e中的氨回收系统的出气口排出氨气作为制备反应阶段的氨气供给源。由此实现了生产系统氨的回用，降低了系统生产成本。