[发明专利]球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法

权利要求书

1.球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，步骤如下：

a、将球形氢氧化镍生产过程中的萃取阶段的萃余液通入一级膜浓缩过滤系统(1)，所述一级膜浓缩过滤系统(1)将萃余液浓缩过滤后输出一级浓液和一级清液；

b、将球形氢氧化镍生产过程中的过滤阶段产生的球形氢氧化镍母液通入二级膜浓缩过滤系统(2)，所述二级膜浓缩过滤系统(2)将氢氧化镍母液浓缩过滤后输出二级浓液和二级清液；

c、将球形氢氧化镍生产过程中的洗脱阶段产生的球形氢氧化镍洗脱水通入三级膜浓缩过滤系统(3)，所述三级膜浓缩过滤系统(3)将球形氢氧化镍洗脱水浓缩过滤后输出三级浓液和三级清液；

d、将步骤a中一级浓液通入到蒸发系统(5)；

e、将步骤b中二级膜浓缩过滤系统(2)输出的二级浓液和步骤c中三级膜浓缩过滤系统(3)输出的三级浓液均通入到氨回收系统(4)进行氨回收；

f、将步骤e中氨回收系统(4)输出的余液通入蒸发系统(5)。

2.如权利要求1所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，将步骤a中的一级清液、步骤b中的二级清液、步骤c中的三级清液均作为球形氢氧化镍生产过程中洗脱阶段的洗脱水供水源。

3.如权利要求1所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，步骤e中的氨回收系统(4)的出气口排出氨气作为制备反应阶段的氨气供给源。

4.如权利要求1所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，所述一级膜浓缩过滤系统(1)、二级膜浓缩过滤系统(2)、三级膜浓缩过滤系统(3)均包括依次相连的超滤膜过滤系统(61)、纳滤膜过滤系统(62)、多级反渗透膜过滤系统，步骤a中的萃余液、步骤b中球形氢氧化镍母液、步骤c中的球形氢氧化镍洗脱水均分别在各自的膜浓缩过滤系统中先进入超滤膜过滤系统(61)，超滤膜过滤系统(61)输出的滤液进入纳滤膜过滤系统(62)，纳滤膜过滤系统(62)输出的滤液进入多级反渗透膜过滤系统，多级反渗透膜过滤系统输出的浓液经纳滤膜过滤系统(62)的进液口返流至纳滤膜过滤系统(62)继续过滤，最终多级反渗透膜过滤系统输出清液，纳滤膜过滤系统(62)输出浓液。

5.如权利要求4所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，所述反渗透膜过滤系统为碟管式反渗透膜过滤系统。

6.如权利要求4所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，步骤a中的萃余液、步骤b中球形氢氧化镍母液、步骤c中的球形氢氧化镍洗脱水在分别进入超滤膜过滤系统(61)之前均先经过预处理。

7.如权利要求6所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，所述预处理包括对步骤a中的萃余液、步骤b中球形氢氧化镍母液、步骤c中的球形氢氧化镍洗脱水进行去除浊度、降温以及调节pH。

8.如权利要求4所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，超滤膜过滤系统(61)为过滤分子量＞500且粒径＞0.005μm颗粒的过滤系统。

9.如权利要求4所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，纳滤膜过滤系统(62)为过滤分子量150～500且粒径介于0.0005～0.005μm颗粒的过滤系统。

10.如权利要求4所述的球形氢氧化镍生产工艺过程废水的处理方法，其特征在于，反渗透膜过滤系统为过滤分子量50～150且粒径介于0.0001～0.001μm颗粒的过滤系统。