[发明专利]一种洁净钢的冶炼方法及生产工艺

说明书

本发明公开了一种洁净钢的冶炼方法及生产工艺，属于炼钢技术领域。本发明铁水经过铁水预处理进行脱硅、脱硫处理，而后在转炉中进行冶炼，出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，所述的钢包渣改性剂包括轻烧白云石，控制处理后钢水中P≤0.006％，S≤0.008％；RH精炼末期向钢液中加入净化剂，净化剂的加入量为钢液质量的0.05‑1.5％。本发明铁水经过铁水预处理进行脱硅、脱硫处理，而后在转炉中进行冶炼，出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，RH精炼末期向钢液中加入净化剂，提高了钢液的净化效果，进而提高洁净钢的冶炼质量。

技术领域

本发明属于钢水冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种洁净钢的冶炼方法及生产工艺。

背景技术

随着社会的发展，人类需求的不断提高，人们对钢铁材料提出了更高的要求。钢的性能主要取决于钢的化学成分和组织。钢种的有害元素或者杂质将直接影响钢的质量，破坏钢基体的连续性，造成钢的组织的不均匀性，对钢的延展性、强度、韧性等各项性能产生很大的影响。“新一代钢铁材料”的朝着高洁净的方向发展，并简称为“洁净钢”。“洁净钢”是指一类钢产品，钢中杂质元素的含量具有非常严格的控制要求的钢。其中对钢中的硫、磷等杂质的含量进行了严格的限制，且对氢、氧以及低熔点金属的含量也有相当严格的控制要求。国内外钢厂一直在不断改进对夹杂物进行改性处理，来提高钢材的洁净度，或者通过一系列的过程控制，减少钢水中的有害元素；但是，现有的工艺对钢液净化效果有限，使得洁净钢的质量优先，急需开发出一种全新的洁净钢冶炼工艺。

经检索，发明创造的名称为：一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法(申请号：201410715201.X申请日：2014-11-28)，钢水净化剂表现形式是一种复合球体，复合球体由球团核和外壳构成，球团核为金属材料，外壳为碳酸盐，球团核主要由硅、锰、铝的合金粉的混合物构成，外壳主要由碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠、氧化钙、氧化镁的一种或不超过三种的混合物构成。本发明降低钢中全氧含量，提高钢材质量，不能很好的促进夹杂物的长大、上浮、去除，特别是精炼的过程中的夹杂物进行改性处理，而且在精炼的过程中不能降低钢中微细夹杂物的熔点，不利于进一步提高钢产品的品质。

此外，发明创造的名称为：一种高洁净度钢的熔炼方法(申请号：201210134127.3申请日：2012-04-28)，其能够使利用环流式真空脱气装置熔炼钢的方法大幅减低钢铁制品中起因于夹杂物的缺陷，其为利用环流式真空脱气装置一边使钢包中的钢水进行环流一边进行脱碳处理、添加脱氧剂进行镇静处理的钢的熔炼方法，其特征在于，以前述镇静处理中的环流气体的吹入量为4L(标准状态)/min·t以上的方式一边使钢水进行环流一边投入冷料，调整钢水温度，并且设定前述冷料投入后的环流时间T，使其与每1吨钢水的冷料添加量W的关系满足下述式：T(min)≥0.25W(kg/t)+2。该一边使钢包中的钢水进行环流一边进行脱碳处理、添加脱氧剂进行镇静处理的钢的熔炼方法，很难持续的进行深度净化，不利于提高钢水的洁净度。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中，现有的钢水冶炼过程中钢液的净化效果有限的不足，提供一种洁净钢的冶炼方法及生产工艺，通过铁水经过铁水预处理进行脱硅、脱硫处理，而后在转炉中进行冶炼，出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，RH精炼末期向钢液中加入净化剂，可以提高钢液的净化效果，进而提高洁净钢的冶炼质量；进一步地，有效组分和黏合组分的配合作用，可以改善钢液的净化效果，更进一步地，可以促进夹杂物的长大、上浮、去除，进而提高钢液洁净度。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种洁净钢的冶炼方法，铁水经过铁水预处理进行脱硅、脱硫处理，而后在转炉中进行冶炼，出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，所述的钢包渣改性剂包括轻烧白云石，控制处理后钢水中P≤0.006％，S≤0.008％；RH精炼末期向钢液中加入净化剂，净化剂的加入量为钢液质量的0.05-1.5％。