[发明专利]一种微波辅助强化浸金方法

说明书

本发明提供了一种微波辅助强化浸金的方法，包括以下步骤：(1)将难处理金矿用破碎机破碎至小块颗粒，小块颗粒经卧式砂磨机研磨成粒度均匀的矿粉；(2)将矿粉、氯盐、酸溶液混合得矿浆，向矿浆中通入二氧化氯气体，同时开启冷凝、搅拌和微波反应器，进行浸金反应；(3)浸出完成后固液分离，获得浸金液和浸金渣，浸金液通过控电位还原，制得粗金粉。本发明的方法采用微波辅助、二氧化氯和双氧水协同氧化的酸性氯盐体系强化浸出难处理金矿，提供了一种工艺流程短，与环境友好，浸金效率高、浸出时间短的高效浸出方法。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种微波辅助强化浸金方法。

背景技术

湿法冶金技术自问世以来，在黄金、重有色金属、贵金属等矿产资源的保护性开发、资源的充分利用和环境保护等方面发挥了巨大的作用，随着该技术的不断发展与应用完善，其前景十分广阔。利用氰化物溶解矿石中的贵金属已有100多年历史，氰化法浸出的成本较低、回收率高，但是氰化物是剧毒物，对人体健康和生态环境有害，逐渐被其他非氰试剂取代。研究较多的非氰试剂主要为硫脲、硫代硫酸盐、卤化物等。硫脲作为浸出试剂，与氰化剂相比，具有浸出速度快，回收率高等优点，硫脲在反应过程容易被氧化成二硫甲脒((SCN₂H₃)₂)使得试剂消耗量增多。硫代硫酸法浸出存在的主要问题是试剂消耗量较大，其次，硫代硫酸盐浸出反应速率较慢，浸出机理复杂；在卤化法研究中，只有氯化法有工业应用。

微波是指波长从1mm到1m左右的电磁波，其频率在300-300000MHz之间。作为一种能应用于加热、干燥、通信和医疗等多方面的能源，微波在矿冶领域中也具有潜在的重大作用，已引起人们的高度重视。专利号为CN104630466A的中国专利，公开了一种超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法，将金矿石破碎成矿粉，将矿粉、氢氧化钠、次氯酸钠和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出。在强化浸出过程中周期性的加入双氧水。该方法在浸出过程使用强化手段，有效的提高了浸金率，缩短了浸出时间，但使用碱性氯盐体系浸金，添加协同氧化剂双氧水，反应发生激烈，过程不易控制，后续浸金液还原过程需要消耗大量酸去调节酸度，不适于工业化应用。

专利号为CN102676838A的中国专利，公开了一种金氰化尾矿焙烧-超声波强化硫脲浸金-活性炭富集的提金方法，含金氰化尾矿经焙烧预处理后，用硫脲浸出金同时用超声波强化处理，用活性炭富集液相中所含金。该方法在传统氰化法上有很大提高，提高了浸出率，缩短了浸出时间，但是浸出前需添加焙烧预处理工序，增加了生产工艺流程，同时焙烧过程会产生有毒有害气体，增加了环保成本；选择硫脲作为浸金试剂，浸出过程试剂消耗量较大。

专利号为CN104862494A的中国专利，公开了一种从硫化物金矿中浸金的工艺，工艺分为氧压碱浸与硫代硫酸盐浸出两段。该方法具有不排放SO₂，也不使用氰化物，对环境友好，但是缺少强化手段和强化氧化剂，使得浸出率偏低，不到90％，不能满足生产要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种高效清洁、经济环保的强化浸金方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种微波辅助强化浸金的方法，包括以下步骤：

(1)将难处理金矿用破碎机破碎至小块颗粒，小块颗粒经卧式砂磨机研磨成粒度均匀的矿粉；

(2)将矿粉、氯盐、酸溶液混合得矿浆，向矿浆中通入二氧化氯气体，同时开启冷凝、搅拌和微波反应器，进行浸金反应；

(3)浸出完成后固液分离，获得浸金液和浸金渣，浸金液通过控电位还原，制得粗金粉。