[发明专利]一种微波辅助强化浸金方法有效
| 申请号: | 201710642083.8 | 申请日: | 2017-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN107385208B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 郭学益;田庆华;江晓健;李栋 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B11/00;C25C5/02 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
| 地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浸金 浸出 微波辅助 难处理金矿 浸金液 矿粉 矿浆 小块 破碎机 双氧水 电位 二氧化氯气体 微波反应器 卧式砂磨机 二氧化氯 固液分离 环境友好 粒度均匀 氯盐体系 协同氧化 研磨 工艺流程 粗金粉 酸溶液 冷凝 氯盐 还原 破碎 | ||
1.一种微波辅助强化浸金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将难处理金矿用破碎机破碎至小块颗粒,小块颗粒经卧式砂磨机研磨成粒度均匀的矿粉;
(2)将矿粉、氯盐、酸溶液混合得矿浆,向矿浆中通入二氧化氯气体,同时开启冷凝、搅拌和微波反应器,进行浸金反应;
(3)浸出完成后固液分离,获得浸金液和浸金渣,浸金液通过控电位还原,制得粗金粉;
所述步骤(2)中添加双氧水作为协同氧化剂,其质量分数为10%-30%,用量为1-3L/t矿粉;
所述步骤(2)中微波功率为80-160W;
所述步骤(2)中酸溶液为硫酸或盐酸溶液,其H+浓度为2-4mol/L,与矿粉的液固比为5:1-10:1;
所述步骤(2)中氯盐为氯化钠和/或氯化钾,氯盐的加入量为20-120g/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中二氧化氯气体为通过向氯酸钠和双氧水的混合溶液中滴加硫酸或盐酸溶液发生反应自行制备,反应后的溶液用于步骤(2)中和矿粉混合制备矿浆。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,制备二氧化氯气体时,采用的所述双氧水质量分数为10%-30%,采用的所述硫酸或盐酸溶液中H+浓度为3-6mol/L,滴加速度为6-12L/min。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中反应温度为40-80℃,反应时间为60-180min, 搅拌速度为100-400rpm。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中矿粉粒度为-200目至-100目。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中控电位还原过程的步骤为首先调节浸金液H+浓度为1-3mol/L,然后加入70-90g/L亚硫酸钠溶液,在电位值450-650mV时将溶液过滤洗涤。
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