[发明专利]处理含铜蚀刻废液的方法有效
申请号: | 201710641665.4 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN109319823B | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 罗超;邓雅清;周清;曹学新 | 申请(专利权)人: | 中国瑞林工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10;C01G3/05;C23F1/46 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 330031 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 蚀刻 废液 方法 | ||
1.一种处理含铜蚀刻废液的方法,其特征在于,包括:
(1)将酸性蚀刻废液与第一pH调节剂、双氧水和第一絮凝剂混合,以便得到第一混合后液;
(2)将所述第一混合后液进行过滤处理,以便得到第一滤饼和氯化铜溶液;
(3)将碱性蚀刻废液与第二pH调节剂、氯化镁和第二絮凝剂混合,以便得到第二混合后液;
(4)将所述第二混合后液进行过滤处理,以便得到第二滤饼和铜氨溶液;
(5)将所述氯化铜溶液的一部分、所述铜氨溶液的一部分和氨水进行混合,以便得到第三混合后液;
(6)将所述第三混合后液依次进行压滤、洗涤和压滤处理,以便得到第三滤饼和第一过滤后液;
(7)将所述第三滤饼加水进行打浆处理,以便得到第四混合后液;
(8)将浓硫酸和所述第四混合后液进行混合并冷却,以便得到五水硫酸铜结晶;
(9)将所述五水硫酸铜结晶进行过滤和离心脱水,以便得到硫酸铜产品和母液,并将所述母液供给至步骤(7)中进行所述打浆;
(10)将所述氯化铜溶液的另一部分、所述铜氨溶液的另一部分和氨水进行混合,以便得到含有碱式氯化铜沉淀的混合物;
(11)将所述含有碱式氯化铜沉淀的混合物进行离心脱水处理,以便得到含水碱式氯化铜和第二过滤后液;
(12)将所述含水碱式氯化铜进行干燥处理,以便得到碱式氯化铜;
(13)将所述第一过滤后液、所述第二过滤后液和碱液混合,以便得到碱性蚀刻液;
在步骤(1)中,所述第一pH调节剂为氨水;
在步骤(5)中,所述氯化铜溶液与所述铜氨溶液、所述氨水的混合质量比为(40-60):(40-60):(0.5-1.5);
在步骤(10)中,所述氯化铜与所述铜氨溶液、所述氨水的混合质量比为(40-60):(40-60):(0.5-1.5);
在步骤(13)中,所述第一过滤后液与所述第二过滤后液、所述碱液的混合质量比为(1-3):(0.5-1.5):(0.5-1.5)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述酸性蚀刻废液与所述第一pH调节剂、所述双氧水、所述第一絮凝剂的混合质量比为100:(3-7):(1-3):(0.5-1.5)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述第二pH调节剂为盐酸。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述碱性蚀刻废液与所述第二pH调节剂、所述氯化镁、所述第二絮凝剂的混合质量比为100:(0.5-1.5):(3-7):(0.5-1.5)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(8)中,所述浓硫酸和所述第四混合后液的混合质量比为(1-3):(1.5-4.5)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(12)中,所述干燥处理是采用蒸汽进行的,所述干燥处理的温度为135-165摄氏度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(13)中,所述碱液为选自氨水和氯化铵溶液中的至少之一。
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