[发明专利]抛丸机履带的加工设备及该设备制造抛丸机履带的方法

权利要求书

1.一种抛丸机履带的制造方法，使用抛丸机履带的加工设备，包括平板硫化机(1)以及安装在平板硫化机(1)的热板(2)上的模具(3)；

所述模具(3)包括能够相互配合的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)；

所述第一模板(3.1)包括中间模(3.1.1)以及位于中间模(3.1.1)两侧的端模(3.1.2)；

第一模板(3.1)和第二模板(3.2)分别安装在对应的热板(2)上，

所述热板(2)设置有第一安装部(2.1)和位于第一安装部(2.1)两侧的第二安装部(2.2)；

所述第一安装部(2.1)与中间模(3.1.1)对齐，所述第二安装部(2.2)与对应的端模(3.1.2)对齐；

所述第二安装部(2.2)内侧和外侧分别设置有第一加热部(2.2.1)和温度低于所述第一加热部(2.2.1)的第二加热部(2.2.2)；

其特征在于，制造方法包括以下步骤：

S0:将带胚(6)送到第一模板(3.1)和第二模板(3.2)之间，平板硫化机(1)的两个热板(2)压合，模具(3)的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)合模，对带胚(6)打孔并进行硫化；

S1：平板硫化机(1)的两个热板(2)分离，并同时将端模(3.1.2)与对应热板(2)的连接断开，将端模(3.1.2)都留置在带胚(6)上；

S2：向前移动带胚(6)，将带胚(6)上位于最后侧的一个端模(3.1.2)与热板(2)位于第一安装部(2.1)前侧的第二安装部(2.2)对齐，并将热板(2)位于第一安装部(2.1)后侧的第二安装部(2.2)上安装上新的端模(3.1.2)；

S3：返回步骤S0，从步骤S0开始继续循环进行。

2.根据权利要求1所述的抛丸机履带的制造方法，其特征在于，进行步骤S0时，模具(3)的中间模(3.1.1)对与其对齐的带胚(6)进行硫化；端模(3.1.2)将与其内侧对齐的带胚(6)进行硫化，与其外侧对齐的带胚(6)进行半硫化。

3.根据权利要求1所述的抛丸机履带的制造方法，其特征在于，进行步骤S2时，若带胚(6)上留置的端模(3.1.2)数量达到三个，则将三个端模(3.1.2)之中位于中间的一个从带胚(6)上取下，并作为新的端模(3.1.2)安装到热板(2)位于第一安装部(2.1)后侧的第二安装部(2.2)上。

4.根据权利要求1所述的抛丸机履带的制造方法，其特征在于，进一步包括一下步骤：

S4：将带胚(6)的端部对接，使其呈环形；将带胚(6)端部上留置的端模(3.1.2)分别安装到热板(2)前侧和后侧的第二安装部(2.2)上；

S5：平板硫化机(1)的两个热板(2)压合，模具(3)的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)合模，将带胚(6)的两端连接，并对连接处进行打孔，对模具(3)内的带胚(6)进行硫化。

5.根据权利要求1所述的抛丸机履带的制造方法，其特征在于，进一步包括一下步骤：

S4’：将带胚(6)上留置的端模(3.1.2)取下，在带胚(6)两端的端部上分别安装能够相互连接的第一接头和第二接头。

6.根据权利要求1所述抛丸机履带的制造方法，其特征在于，所述热板(2)内设置有导热液管道；

所述第一安装部(2.1)的导热液管道内通有高温的导热油(4)；

所述第一加热部(2.2.1)的导热液管道内通有高温的导热油(4)，所述第二加热部(2.2.2)的导热液管道内通有冷却液(5)。

7.根据权利要求1所述抛丸机履带的制造方法，其特征在于，所述第一模板(3.1)上设置有打孔针，所述第二模板(3.2)上设置有可使打孔针伸入的针孔。