[发明专利]预制构件可装配性检测方法、调整方法及拼接方法

说明书

本发明涉及建筑工程领域，旨在解决现有的预制构件可装配性难以判断，容易因对应的拼接部发生位置偏差而影响拼接的问题，提供预制构件可装配性检测方法、调整方法及拼接方法。本发明提供一种预制构件可装配性检测方法，包括以下步骤：在绘图平面标记和结合面形状相同的轮廓面；在轮廓面内标记对应插筋组的第一点组；在轮廓面内标记对应套筒组的第二点组；在绘图平面内测算得到第一点组和第二点组的各点的位置偏差；对比位置偏差的最大值和预设的允许偏差；以判断第一预制件和第二预制件的可装配性。本发明的有益效果是能够方便、准确地检测预制构件的可拼装性，避免了预制构件因对应的拼接部发生位置偏差而影响拼接及强行拼装带来的安全风险。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种预制构件可装配性检测方法、调整方法及拼接方法。

背景技术

采用工厂预制加现场拼装的施工方式已常见于现在的建筑工程中。然而现有的预制构件之间的拼装结构存在容易出现由于相对拼接的部分的位置偏差阻碍正常拼装的现象。例如采用多个插筋和多个套筒对应拼装的两个预制构件之间的连接，可能因为混凝土浇筑过程中，插筋、套筒以及固定插筋、套筒的物件受到混凝土的挤压和振捣设备的影响或其他干扰，导致插筋、套筒移位，或插筋变形，使本应对应的插筋和套筒之间出现位置偏差，阻碍正常的拼装。现有技术采用试着对准两个待拼装预制件，然后在实物上测量各个对应拼装部分位置偏差的方式来检测预制件的可拼装性，具有位置偏差检测不准确、预制构件可装配性难以判断的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件可装配性检测方法，以解决现有的检测方法具有位置偏差检测不准确、预制构件可装配性难以判断的问题。

本发明的还提供一种基于前述的预制构件可装配性检测方法的预制构件调整方法，以前述的预制构件可装配性检测方法的检测结果作为调整预制构件的参照，以解决现有的检测方法具有位置偏差检测不准确、预制构件可装配性难以判断的问题。

本发明还提供预制构件拼接方法，其基于前述的预制构件调整方法，以解决现有的检测方法具有位置偏差检测不准确、预制构件可装配性难以判断的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供一种预制构件可装配性检测方法，用于判断预埋有插筋组的第一预制件和预埋有套筒组的第二预制件之间的可装配性，插筋组的各个插筋和套筒组的各个套筒用于一一对应配合连接，其包括以下步骤：

在绘图平面标记与第一预制件和第二预制件两者结合面形状相同的轮廓面；

在轮廓面内标记第一点组，第一点组中的各点分别对应插筋组中各个插筋的中心点；且第一点组中各点之间的相对位置关系分别对应插筋组中各插筋中心点的相对位置关系、第一点组的各点与轮廓面之间的相对位置关系分别对应插筋组中各插筋中心点和第一预制件的结合面的相对位置关系；

在轮廓面内标记第二点组，第二点组中的各点分别对应套筒组中各个套筒的中心点；且第二点组中各点之间的相对位置关系分别对应套筒组中各套筒中心点的相对位置关系、第二点组的各点与轮廓面之间的相对位置关系分别对应套筒组中各套筒中心点和第二预制件的结合面的相对位置关系；

在绘图平面内测算得到第一点组的各点和对应的第二点组的各点之间的间距，作为对应的插筋和套筒之间的位置偏差S_i；

对比位置偏差S_i的最大值S(max)和预设的允许偏差S(set)；若S(max)小于S(set),则判定第一预制件和第二预制件的可装配性较好；若S(max)大于S(set),则判定述第一预制件和第二预制件的可装配性较差。

在本实施例的一种实施方式中：

第一点组中各点的标记方法包括以下步骤：