[发明专利]一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备

说明书

本发明公开一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备，工艺包括物料提升仓储、螺旋供料、加热熔化挤出、定量供料、初步压平、成型挤压、卸料复位、采用回转支架带动小车载模具实现换位。所用设备主要包括皮带提升机、高位螺旋料仓、塑料熔化混合螺旋挤出机、塑料定量加料装置、平整挤压台、地板定型花纹挤压台、塑料地板卸料及模具复位装置、小车及车载模具、塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统、电气控制柜等。由于本发明采用独特地工艺技术与多种专用设备，可以将数量众多的废弃塑料制成用途各异、图案不同的塑料地板，创新、环保、节能。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体地说，就是利用废弃塑料来生产塑料地板、达到废物利用的目的。

背景技术

越来越快的现代化生活节奏，造成铺天盖地的废弃塑料，不仅仅是生活垃圾中存在着废弃塑料，机场垃圾、超市垃圾、菜场垃圾、各种快递包装垃圾、轻工业垃圾、家电制造业及家电拆解业垃圾、医疗业垃圾、餐厨垃圾等等，存在着大量的废弃塑料。如果将这些废弃塑料制成颗粒，由于塑料颗粒用途较为广泛，可能涉及食品级，也可能作为下水道等，这样的话会带来相当难度：如果在废弃塑料中挑选过高，使其符合食品级要求，则废弃塑料利用率会下降；如果放松对废弃塑料的挑选，假如混入食品业，则可能会引起严重后果，有些塑料含有有害物质或不清洁成分；再有一个问题，就是塑料颗粒的纯度要求比较高，必须严格过滤熔化塑料中相当一部分杂质，过滤网需要经常更换增加了费用，降低了生产效率，同时还会把可以利用的塑料连同过滤网报废，并且只有焚烧一途，造成二次污染。要知道的是：与过滤网一同被扔掉的塑料，经过了很多道工艺，并且被加热到熔化状态，就是说那些能源再次被浪费。如何最大限度地将废弃塑料得到利用，同时又能够节能、增加效益、不再造成二次污染是摆在环保前面的一个难题。

发明内容

本发明基于最大限度地利用废弃塑料观点出发，根据城市多姿多彩的生活、以及各行各业对塑料地板的需求，开发出一种利用废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备。需要说明的是：根据塑料地板用途不同，混合的配方也不同，例如室外使用的需要勾兑抗氧化剂，而室内用的需要勾兑光亮剂，需要做窨井地板的需要勾兑增加剂等，需要硬一点的和需要软一点的、需要不同颜色的、有特殊需要的等等，这些技术比较成熟，在这里不需要写入，发明工艺技术从用提升皮带机将配备好的塑料提升后进入高位料仓，料仓螺旋旋转时提供比较均匀的物料供给塑料熔化混合螺旋挤出机，在此塑料被充分熔化、搅拌混合，在此过程中塑料中的水分和空气被挤出去。接着，塑料被注入一个立式螺旋机，这个螺旋机有一定功能的料仓作用，能够存储一定量的塑料熔态流体，接近出口处的螺旋变成小直径和小螺旋，使得每旋转一周挤出塑料量比较少；驱动电机则采用数控电机，可以精确控制到的角度，而螺旋旋转1°时，达不到1g重量，不同配方的塑料选择不同的控制量，完全能够达到地板制造所需要的精度。为使塑料始终处在同一温度，还配备了加热器，实现了自动化温控。螺旋的出口处采用气缸推动闸阀机构，注塑时打开，注塑完成立即关闭。此后，进入地板循环生产线，是由4个工作台、驱动台架、驱动系统、小车承载模具完成，4个工作台分别是：接料工作台，接收热熔塑料；预压工作台，将塑料预压平整，并再次将塑料中的空气成分挤压出去；成型工作台，将塑料地板制品压制成型；卸料和复位工作台，完成制品件取出和模具复位。在此，小车承载的模具可更换，以便合适不同的地板规格尺寸、花型或窨井盖等需要。由于地板系列对塑料卫生及内部颗粒度要求不高，所以，基本上对所有垃圾塑料几乎没有什么特殊要求；另外，过滤网的目数可以变小，就是说网眼直径可以适当放大，保证地板质量即可，与制造塑料颗粒要求相比，可以减少98%以上的换网所造成塑料的损失，最大限度地节能、环保、增效。另外，由于采用全自动化生产，减少操作失误，提高工作效率。

附图说明

图1为废弃塑料生产塑料地板工艺及所用设备布局示意图。

图2为塑料熔化混合螺旋挤出机布局示意图。

图3塑料熔化混合螺旋挤出机换网装置。

图4为塑料地板生产设备循环线布局示意图。