[发明专利]间隙粒子散布装置

说明书

本发明提供一种间隙粒子散布装置，用以向玻璃基板表面散布间隙粒子，包括：一密封腔室，以及位于所述密封腔室内的基台、顶针、以及若干吸附组件，各吸附组件对应设置于所述基台的四个边缘区域，各所述吸附组件独立通入电流，以分别控制各所述吸附组件的静电吸附力；本发明的有益效果为：本发明的间隙粒子散布装置，在基台上增设吸附装置，从而调整基台边缘区域得到均匀厚度的间隙粒子。

技术领域

本发明涉及一种间隙物散布机，尤其涉及一种适用于液晶显示面板制造过程中的间隙粒子散布装置。

背景技术

现有技术的液晶显示面板制造，将液晶分子注入分别具有电极的两玻璃基板之间，即阵列基板与相对设置的彩膜基板，为了使阵列基板与彩膜基板之间的间隙维持一定厚度，必须散布均匀大小的塑料粒来支撑两玻璃基板之间的高度，使得液晶分子排列后具有稳定的折射效果，以提高液晶显示面板的显示质量。

然而，现有技术的间隙粒子散布机，是将间隙粒子由氮气送入传输管道，各间隙粒子与管道内壁摩擦后均带有同种电荷，喷出管道后，这些间隙粒子因同性电荷而相互排斥分散，使得间隙粒子均匀地散落在基板表面，同时，通过在散布机的机箱内壁通入电流以形成与间隙粒子同性电荷的高压静电，使得散布在机箱内壁的间隙粒子因同性相斥反弹，并散落在玻璃基板上；但是，位于基板四边的区域容易堆积粒子，一边区域的粒子高度同其他区域的高度不同，或多边区域的粒子高度不同，粒子散布效果不理想，导致两基板的间隙厚度不均匀，进而影响液晶显示面板的显示效果。

发明内容

本发明提供一种间隙粒子散布装置，能够对散布于玻璃基板周围的间隙粒子堆积厚度进行调整，以解决现有的间隙粒子散布装置，玻璃基板四边的区域容易堆积粒子，一边或多边区域同其他区域的高度不同，粒子散布效果不理想，导致两基板的间隙厚度不均匀，进而影响液晶显示面板的显示效果的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种间隙粒子散布装置，用以向玻璃基板表面散布间隙粒子，包括：

一密封腔室，所述密封腔室内壁通入电流以产生静电；以及位于所述密封腔室内的

基台，位于所述密封腔室底部，用以承载所述玻璃基板；

顶针，可伸缩地设置于所述基台表面，用以抬升所述玻璃基板；以及

若干吸附组件，对应设置于所述基台的四个边缘区域，各所述吸附组件独立通入电流，以分别控制各所述吸附组件的静电吸附力。

根据本发明一优选实施例，所述吸附组件包括吸附板，以及设置于所述吸附板底部的卡件，所述卡件的一侧卡设于所述基台边缘，所述吸附板的一端与所述卡件相接。

根据本发明一优选实施例，所述吸附板呈倾斜设置，所述吸附板与所在基台边缘的区域形成开角，所述开角朝向该基台边缘的外侧。

根据本发明一优选实施例，所述吸附板的一端与所述卡件上侧铰连，所述吸附板与所述卡件的连接处设置有限位件。

根据本发明一优选实施例，所述吸附板与相连接的所述卡件，通过同一金属薄板弯折成型。

根据本发明一优选实施例，所述卡件包括上卡板、与所述上卡板相对设置的下卡板、以及一侧板，所述上卡板与所述下卡板的同一端通过所述侧板固定连接，所述上卡板的相对另一端与所述吸附板的端部相连接。

根据本发明一优选实施例，所述吸附板一侧设置有可伸缩地副板，所述副板的长边与所述吸附板的长边相互平行。

根据本发明一优选实施例，所述吸附板的内侧上端设置有第一卡边，所述吸附板的内侧下端设置有平行于所述第一卡边的第二卡边，所述副板可滑动地卡设于所述第一卡边与所述第二卡边之间。