[发明专利]一种低压磁环电抗器及其生产工艺

说明书

本发明公开了电抗器技术领域的一种低压磁环电抗器及其生产工艺，包括覆铝锌板外壳，所述覆铝锌板外壳前后侧面的下部均设有连接部，所述覆铝锌板外壳侧棱的表面设有直角包边，所述覆铝锌板外壳的内表面设有绝缘板，铁硅铝磁环本身颗粒之间的间隙效应，导致具有低导磁率及恒导磁特性；又由于其材料颗粒尺寸小，减小发生集肤现象的几率，磁导率随频率的变化也更加稳定，该装置的损耗比普通铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T左右；导磁率在26～125之间且磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时产生的噪声小，输出的电感量相比传统的硅钢片材质更加稳定。

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体为一种低压磁环电抗器及其生产工艺。

背景技术

随着国民经济的发展使各产业和民用负荷都大幅度增加，新增负荷中的无功负荷电流增大了供电系统损耗，影响电力系统的电能质量、电压质量及运行安全，供电系统中通常采用电容补偿柜来进行无功容量补偿，以提高供电系统的稳定。电容补偿回路中通常串联电抗器，以减小电容器投入时的涌流，并且还能阻隔高次谐波进入电容器，从而延长设备的使用寿命，保护设备的安全运行，以往用串联电抗器多为铁芯电抗器，但铁芯电抗器运行中发热严重，声响噪音比较大，且在电容器使用一段时后容值衰减易与铁芯电抗器形成串联谐振，危及设备安全，基于此，本发明设计了一种低压磁环电抗器及其生产工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低压磁环电抗器及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的提出的现有电抗器发热严重，声响噪音比较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压磁环电抗器，包括覆铝锌板外壳，所述覆铝锌板外壳前后侧面的下部均设有连接部，所述覆铝锌板外壳侧棱的表面设有直角包边，所述覆铝锌板外壳的内表面设有绝缘板，所述覆铝锌板外壳的内腔均匀设有铁硅铝磁环，且铁硅铝磁环的外壁缠绕有漆包线，所述覆铝锌板外壳前后侧面的上部均匀贯穿设有固定螺栓，且铁硅铝磁环和漆包线卡接在相邻两组固定螺栓之间，所述覆铝锌板外壳的顶部右侧沿口设有一次端子，且一次端子与漆包线电性连接，所述连接部包括焊块，所述焊块的侧壁通过螺栓和螺母转动连接有PVC板，所述PVC板的表面设有阶梯通槽，所述阶梯通槽的内腔上部卡接有环状摩擦片，利用另一螺栓将阶梯通槽与外壳上的螺纹孔连接。

优选的，所述覆铝锌板外壳的表面通过另一通槽卡接有导热石墨片，且导热石墨片与绝缘板的外表面搭接。

优选的，所述覆铝锌板外壳的底部内嵌有丁基橡胶减震垫。

优选的，所述绝缘板的厚度为2毫米。

优选的，所述固定螺栓的表面设有GN-702系列耐磨绝缘防腐纳米复合陶瓷涂层。

优选的，所述铁硅铝磁环的各组分配比为：铝9％、硅5％、铁粉85％和绝缘介质1％。

优选的，该低压磁环电抗器生产工艺的具体步骤为：

下线：选取漆包线的规格为：直径1毫米、F级绝缘、长度4.5米和数量25根；

制线束：把下好的漆包线的一端对齐，并用绝缘胶带绑扎，整齐的一端与另一端必须要区分开，用力拉直线束，每隔1米用绝缘胶带绑扎；

制磁环组：每取10个铁硅铝磁环组成一个磁环组，磁环组用青稞纸包裹内外径，并用透明胶带粘牢；

绕线：将漆包线整齐的一端穿进磁环组，预留合适长度；另一端绕线，绕制合适匝数；绕制过程中，保持漆包线成束，匝与匝间紧密贴合，漆包线紧贴铁硅铝磁环内外表面；每绕两匝，用绝缘棒穿进磁环组内径里并用力擀压；

测量：绕线完成后，用剥线器剥去漆包线线束两端的绝缘层，用数字电桥测量磁环电抗器的静态电感量；若磁环电抗器的静态电感量数值相差较大，可通过调节漆包线的绕制匝数来调节电感量数值；