[发明专利]一种低压磁环电抗器及其生产工艺

权利要求书

1.一种低压磁环电抗器，包括覆铝锌板外壳（1），其特征在于：所述覆铝锌板外壳（1）前后侧面的下部均设有连接部（2），所述覆铝锌板外壳（1）侧棱的表面设有直角包边（3），所述覆铝锌板外壳（1）的内表面设有绝缘板（4），所述覆铝锌板外壳（1）的内腔均匀设有铁硅铝磁环（5），且铁硅铝磁环（5）的外壁缠绕有漆包线（6），所述覆铝锌板外壳（1）前后侧面的上部均匀贯穿设有固定螺栓（7），且铁硅铝磁环（5）和漆包线（6）卡接在相邻两组固定螺栓（7）之间，所述覆铝锌板外壳（1）的顶部右侧沿口设有一次端子（8），且一次端子（8）与漆包线（6）电性连接，所述连接部（2）包括焊块（200），所述焊块（200）的侧壁通过螺栓和螺母转动连接有PVC板（201），所述PVC板（201）的表面设有阶梯通槽（202），所述阶梯通槽（202）的内腔上部卡接有环状摩擦片（203），利用另一螺栓将阶梯通槽（202）与外壳（1）上的螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种低压磁环电抗器，其特征在于：所述覆铝锌板外壳（1）的表面通过另一通槽卡接有导热石墨片，且导热石墨片与绝缘板（4）的外表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种低压磁环电抗器，其特征在于：所述覆铝锌板外壳（1）的底部内嵌有丁基橡胶减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种低压磁环电抗器，其特征在于：所述绝缘板（4）的厚度为2毫米。

5.根据权利要求1所述的一种低压磁环电抗器，其特征在于：所述固定螺栓（7）的表面设有GN-702系列耐磨绝缘防腐纳米复合陶瓷涂层。

6.一种如权利要求1中所述的低压磁环电抗器生产工艺，其特征在于：所述铁硅铝磁环（5）的各组分配比为：铝9%、硅5%、铁粉85%和绝缘介质1%。

7.根据权利要求6所述的一种低压磁环电抗器生产工艺，其特征在于：该低压磁环电抗器生产工艺的具体步骤为：

下线：选取漆包线（6）的规格为：直径1毫米、F级绝缘、长度4.5米和数量25根；

制线束：把下好的漆包线（6）的一端对齐，并用绝缘胶带绑扎，整齐的一端与另一端必须要区分开，用力拉直线束，每隔1米用绝缘胶带绑扎；

制磁环组：每取10个铁硅铝磁环（5）组成一个磁环组，磁环组用青稞纸包裹内外径，并用透明胶带粘牢；

绕线：将漆包线（6）整齐的一端穿进磁环组，预留合适长度；另一端绕线，绕制合适匝数；绕制过程中，保持漆包线（6）成束，匝与匝间紧密贴合，漆包线（6）紧贴铁硅铝磁环（5）内外表面；每绕两匝，用绝缘棒穿进磁环组内径里并用力擀压；

测量：绕线完成后，用剥线器剥去漆包线（6）线束两端的绝缘层，用数字电桥测量磁环电抗器的静态电感量；若磁环电抗器的静态电感量数值相差较大，可通过调节漆包线（6）的绕制匝数来调节电感量数值；

烤漆：包括工件预热：温度设置为50度至60度，时间为一个小时；浸漆：在漆盒内浸漆时间为5分钟；沥干：将浸过绝缘漆的磁环电抗器放在沥干架上自然沥干，沥至磁环电抗器不在滴漆，时间大约1.5个小时；烘烤：将沥干的磁环电抗器放进烤箱内，温度设定80度，烘烤0.5个小时，然后将温度调整为130度，烘烤2个小时，时间到达后，将烤箱断电，使其缓慢降至室温；

组装：将烤好漆的磁环电抗器再次用数字电桥测量静态电感量，并用标签纸贴在磁环电抗器上，将磁环电抗器装于外壳内，每只磁环电抗器的风道对准风机，磁环电抗器底部垫上胶木条，顶部用绝缘压板压紧，用螺丝固定，电感量值接近的两只磁环电抗器并联，用长50毫米，内径2毫米的电缆引到外壳外，外壳外预留有长度80毫米电缆，用于连接压线鼻和套热缩管。