[发明专利]高耐候性电动汽车充电电缆及其制备方法在审
申请号: | 201710612703.3 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107274997A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 彭超昀莉;余杰 | 申请(专利权)人: | 芜湖乾凯材料科技有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00;H01B7/04;H01B7/28;H01B13/00 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高耐候性 电动汽车 充电 电缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐候性电动汽充电电缆,其特征在于,所述高耐候性电动汽充电电缆包括由内向外套设的线芯主体、绝缘绕包层(6)和外护套(7);所述线芯主体包括至少两根电源线、至少两根辅助电源线(3)、信号传输线(4)和接地线(5);
其中,所述电源线通过由内向外依次套设的镀银铜线导体(1)和发泡聚全氟乙丙烯绝缘层(2)组成的;且所述绝缘绕包层(6)与所述线芯主体之间填充有聚丙烯填料(8)。
2.根据权利要求1所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述线芯主体内星绞有2-4根所述电源线。
3.根据权利要求2所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述线芯主体内星绞有2-4根所述辅助电源线(3)。
4.根据权利要求2或3所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述电源线和所述辅助电源线(3)的成缆节距各自独立为30-50mm。
5.根据权利要求1所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述镀银铜线导体(1)的直径为3-5mm,所述辅助电源线(3)的单根横截面积为25-35mm2,所述信号传输线(4)的单根横截面积为40-60mm2,所述接地线(5)的单根横截面积为20-30mm2。
6.根据权利要求1所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述发泡聚全氟乙丙烯绝缘层(2)的厚度为0.3-0.5mm;所述绝缘绕包层(6)的厚度为0.2-0.25mm;所述外护套(7)的厚度为3-5mm。
7.根据权利要求6所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述绝缘绕包层(6)为聚四氟乙烯薄膜绕包层。
8.根据权利要求6所述的高耐候性电动汽充电电缆,其中,所述外护套(7)为聚四氟乙烯护套或聚氯乙烯护套。
9.一种高耐候性电动汽充电电缆的制备方法,其特征在于,包括:
1)先将镀银铜线在绞线机上进行同心绞合,得到镀银铜线导体(1),接着通过挤出机将发泡聚全氟乙丙烯绝缘层(2)包覆于镀银铜线导体(1)的外部以形成电源线;
2)将至少两根所述电源线、至少两根所述辅助电源线(3)、信号传输线(4)和接地线(5)进行星绞得到所述线芯主体;
3)将绝缘绕包层(6)包覆于所述线芯主体的外部,且同时将聚丙烯填料(8)填充于所述线芯主体与所述绝缘绕包层(6)之间的缝隙中;
4)最后将外护套(7)由包覆于所述绝缘绕包层(6)的外部,即制得所述高耐候性电动汽充电电缆。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其中,步骤1)中,所述挤出机的工作参数为:挤出温度为300-500℃,螺杆转数为25-35转/min,牵引速度:80-150m/min。
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