[发明专利]一种高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法

说明书

本发明公开一种高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法，具有锚杆，该锚杆的下端部锻压有径向尺寸增粗的下镦粗段，该下镦粗段为与基础预埋锚板作垂直度安装的镦粗安装段，该镦粗安装段上滚压有与基础预埋锚板紧固连接的螺纹；所述下镦粗段的长度为270‑300mm，径向增粗的尺寸为10‑15mm；下镦粗段上套设有垫片和双螺母；所述锚杆采用35CrMo合金结构钢制作而成，锚杆上设有锚杆标高线。制作施工方法包括相应的制作和施工步骤。本发明高强度大直径预应力地脚锚栓能解决高强度大直径预应力地脚锚栓在常规制作中存在的质量通病问题，有极大的经济效益。可作为高层、超高层重型钢结构、水利闸门等高强度大直径预应力地脚锚栓的制作和推广以及借鉴。

本申请是对申请号为“201510453841.2”、申请日为2015年07月29日、申请名称为“一种新型地脚锚栓及其成型工艺”提出的分案申请。

技术领域

本发明属于建筑设施领域，涉及一种地脚锚栓成型制作及施工领域，尤其涉及高层、超高层、重型钢结构建筑、大型水利闸门基础的高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法。

背景技术

近年来，钢结构建筑(尤其是高层、超高层重型钢结构建筑、大型水利闸门基础等越来越多，并且越来越向着大跨度、超高层复杂结构方向发展，在高层、超高层重型钢结构建筑、大型水利闸门基础结构中)，设计上越来越向着高强度大直径预应力新颖别致的方向发展，因此带来钢结构高强度大直径预应力地脚螺栓的制作施工难度越来越大，制作精度越来越不准确，制作施工成本越来越高，制作施工周期越来越长。现有的高强度大直径预应力地脚螺栓制作施工方法步骤主要为：下料、锯切、攻丝，存在以下一些问题：①、规格尺寸检验螺纹几何尺寸偏小，硬度、塑性、物理、化学性能达不到要求或者低于相关规范标准要求；②、攻丝时因未进行局部加热，端部螺纹几何尺寸偏小，加工时间过长，劳动强度高，效率低，制作施工成本均较高等。

目前地脚锚栓应用时，地脚锚栓与锚板装配时需进行塞焊缝焊接，车间制作工艺复杂、制作工序多，装配焊接时会产生热应力不规则变形，地脚螺栓杆与锚板的垂直度无法保证还需进行火焰调直，现场施工地脚预埋为散件制作安装，劳动强度大，生产效率低、投入成本高且还不能保证地脚螺栓杆的水平平面度和几何尺寸精度。

鉴于以上现有高强度大直径预应力地脚螺栓在制作施工中存在的质量通病和制作施工成本较高问题和困难，有必要提出一种简单易行的高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法，成型工艺简单，所成型的地脚锚栓精度高、锚栓质量好、施工方便、经济合理、安全可靠，带来用工成本少、劳动强度低、施工效率高等优点，有极大的经济效益。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种高强度大直径预应力地脚锚栓，具有锚杆，该锚杆的下端部锻压有径向尺寸增粗的下镦粗段，该下镦粗段为与基础预埋锚板作垂直度安装的镦粗安装段，该镦粗安装段上滚压有与基础预埋锚板紧固连接的螺纹；所述下镦粗段的长度为270-300mm，径向增粗的尺寸为10-15mm；下镦粗段上套设有垫片和双螺母；所述锚杆采用35CrMo合金结构钢制作而成，锚杆上设有锚杆标高线；所述下镦粗段的锻压镦粗温度控制在300-600℃之间，镦粗安装段上滚压螺纹后对锚杆坯料作淬火和回火热处理，淬火时将锚杆坯料加热至850-1000℃并保温3-4h；保温解冻后将坯料置于冷却能力足够强的强力风冷淬火介质；淬火完成后进行回火，将淬火处理后的锚杆坯料加热至400-500℃并保温4-5h，保温结束后进行常温冷却。

所述锚杆为直径50mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至60mm；锚杆为直径75mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至90mm；锚杆为直径90mm 规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至105mm。