[发明专利]一种高强度大直径预应力地脚锚栓及其制作施工方法

权利要求书

1.一种高强度大直径预应力地脚锚栓，其特征在于：具有锚杆，该锚杆的下端部锻压有径向尺寸增粗的下镦粗段，该下镦粗段为与基础预埋锚板作垂直度安装的镦粗安装段，该镦粗安装段上滚压有与基础预埋锚板紧固连接的螺纹；所述下镦粗段的长度为270-300mm，径向增粗的尺寸为10-15mm；下镦粗段上套设有垫片和双螺母；所述锚杆采用35CrMo合金结构钢制作而成，锚杆上设有锚杆标高线；所述下镦粗段的锻压镦粗温度控制在300-600℃之间，镦粗安装段上滚压螺纹后对锚杆坯料作淬火和回火热处理，淬火时将锚杆坯料加热至850-1000℃并保温3-4h；保温解冻后将坯料置于冷却能力足够强的强力风冷淬火介质；淬火完成后进行回火，将淬火处理后的锚杆坯料加热至400-500℃并保温4-5h，保温结束后进行常温冷却。

2.如权利要求1所述的一种高强度大直径预应力地脚锚栓，其特征在于：当锚杆为直径50mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至60mm；当锚杆为直径75mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至90mm；当锚杆为直径90mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至105mm。

3.一种高强度大直径预应力地脚锚栓的制作施工方法，其特征在于：包括有如下步骤：

1)制作高强度大直径预应力地脚锚栓：

①对锚杆坯料的下端部进行锻压镦粗，锻压的下端部成型为下镦粗段，锻压镦粗温度控制在300-600℃之间；该下镦粗段为与基础预埋锚板作垂直度安装的镦粗安装段；下镦粗段的长度为270-300mm，径向增粗的尺寸为10-15mm；锚杆上标设上锚杆标高线；

②于下镦粗段上滚压用于与基础预埋锚板紧固连接的螺纹：将经过锻造处理后的锚杆坯料连接放置于滚丝模上进行加工，通过滚模压力，利用圆钢的塑性变形使锚杆端部的粗部分螺成型；

③对锚杆坯料进行热处理，该热处理包括淬火和回火；淬火时将锚杆坯料加热至850-1000℃并保温3-4h；保温解冻后将坯料置于冷却能力足够强的强力风冷淬火介质；淬火完成后进行回火，将淬火处理后的锚杆坯料加热至400-500℃并保温4-5h，保温结束后进行常温冷却；于下镦粗段上套设上垫块及双螺母；

2)高强度大直径预应力地脚锚栓施工：

将步骤1)制得的高强度大直径预应力地脚锚栓，通过其下端部结构的螺纹、垫块及双螺母在基础预埋锚板上进行螺纹紧固连接，然后通过预埋件和地脚锚栓杆的中部进行两点成一射线式的定位紧固焊接连接，充分保证预埋地脚螺杆结构基础在进行混凝土砼灌时不会使地脚锚栓杆几何尺寸发生位置偏移，高度保持几何尺寸精度，再与钢柱底部三点成一直线式连接安装。

4.如权利要求3所述的一种高强度大直径预应力地脚锚栓的制作施工方法，其特征在于：所述1)步骤中，在分步骤①之前，还包括锚杆坯料的前期准备步骤，具体为：施工准备→结构施工图深化设计翻样→原材料采购→原材料入场验收→深化翻样图下发→出库领料，将领出的原材料根据锚杆规格尺寸经过锯床锯切式切割机切割成所需锚杆坯料。

5.如权利要求3所述的一种高强度大直径预应力地脚锚栓的制作施工方法，其特征在于：所述1)步骤中，在分步骤①之后还进行分步骤④：后期处理步骤，具体为：锚栓构件几何尺寸规格校验→锚栓成品入库包装→锚栓成品储存→锚栓成品出库发运→锚栓成品安装施工。

6.如权利要求3所述的一种高强度大直径预应力地脚锚栓的制作施工方法，其特征在于：所述锚杆坯料为直径50mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至60mm；锚杆坯料为直径75mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至90mm；锚杆坯料为直径90mm规格的，下镦粗段的径向尺寸增粗至105mm。