[发明专利]一种空调冷凝管的制备工艺

权利要求书

1.一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）备料：制造空调冷凝管用的材料采用黄铜，其中铜68.0-70.0wt%、硅3.8-4.0wt%、铝2.0-5.0wt%、磷2.0-2.5wt%、镉0.03-0.04wt%、铁0.03-0.04wt%、锡0.04-0.06wt%、硒0.2-0.4wt%、钴0.1-0.3wt%、钒0.2-0.4wt%、锆0.1-0.2wt%、钽0.1-0.12wt%、锰0.06-0.08wt%、钕0.01-0.03wt%、钆0.01-0.03wt%、余量为锌和杂质，其中杂质的含量不超过0.3wt%，将黄铜加入铸造炉中进行连续铸造成管坯，铸造温度为1050-1100℃；

（2）轧制处理：将步骤（1）中制得的管坯穿入固定芯头，并推入行星轧机进行轧制，轧制速度55-75转/分钟，送进量5-7mm/次，制得铜管；

（3）盘拉处理：将S2制得的铜管制头装入游动芯头，加入润滑油，在盘拉机上进行高速拉伸，分多道次拉伸，制得冷凝管；

（4）矫直处理：使用矫直机对步骤（3）中制得的冷凝管进行矫直处理；

（5）清洗处理：使用铜管表面清洗剂与高压空气的混合物清洗步骤（4）中矫直的冷凝管表面，以去除冷凝管表面的润滑剂；

（6）退火处理：将步骤（5）清洗处理后的冷凝管放置于退火炉中退火处理，退火温度为250-300℃，退火腔内充满惰性气体和氢气的混合，保温时间为90-120min；

（7）探伤检测并入库：使用探伤仪对步骤（5）制得的冷凝管进行探伤检测；产品检测合格后进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中润滑油包括以下重量份的组分：中性基础油80-100份、增粘剂3-5份、抗氧防腐剂5-8份、硅烷偶联剂2-4份、滑石粉4-6份。

3.根据权利要求2所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中润滑油包括以下重量份的组分：中性基础油90份、增粘剂4份、抗氧防腐剂6份、硅烷偶联剂3份、滑石粉5份。

4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述步骤（5）中铜管表面清洗剂包括以下重量份的组分：乙醇28-32份、乙酸8-16份、碳酸氢钠3-5份、石油醚15-25份、苯并三氮唑8-12份、甲基吡咯烷酮6-8份。

5.根据权利要求4所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述步骤（5）中铜管表面清洗剂包括以下重量份的组分：乙醇30份、乙酸12份、碳酸氢钠4份、石油醚20份、苯并三氮唑10份、甲基吡咯烷酮7份。

6.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述的步骤（6）中混合气体为75%惰性气体和25%氢气，其中惰性气体为氮气。

7.一种根据权利要求1所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，所述的步骤（7）探伤检测为超声波探伤检测。

8.根据权利要求7所述的一种空调冷凝管的制备工艺，其特征在于，超声波探伤检测用的超声波探伤仪型号为德国KK USM GO超声波探伤仪。