[发明专利]一种双自循环一体化MBR反应器

说明书

本发明实施例提供了一种双自循环一体化MBR反应器，包括MBR反应池，MBR反应池被导流隔板分隔为：包括填料区、生化区和膜区；导流隔板与MBR反应池底端存在间隔；膜区和生化区之间的第一导流隔板还与MBR反应池顶端存在间隔；生化区与填料区之间的第二导流隔板上设置有污泥回流口；填料支架安装于填料区中与MBR反应池顶端和MBR反应池底端均存在间隔的位置；污泥回流口设置在第二导流隔板上，位于填料支架上方的位置；微孔曝气装置安装于MBR反应池底部生化区内；穿孔曝气装置安装于MBR反应池底部膜区内；膜组件位于穿孔曝气装置上方，且与穿孔曝气装置之间存在间隔。该MBR反应器，可以保证出水的质量。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种双自循环一体化MBR反应器。

背景技术

目前，常常利用膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)对污水进行处理。

如图1所示，现有的一体化MBR反应器包括：MBR反应池100、鼓风机14、抽吸泵23、提升泵24、电动三通阀26和排泥泵27。该MBR反应池中设置有：膜组件1、导流隔板3、曝气装置4和流量交换控制阀5。其中，导流隔板3将该MBR反应池隔成了：包括膜组件1和曝气装置4的好氧区，以及缺氧/厌氧区2。其中，该缺氧/厌氧区2为：该MBR反应池中的好氧区之外的区域；该导流隔板3上设置有流量交换控制阀5。其中，膜组件包括：能够拦截污水中的大分子有机物以及活性污泥的膜，以及支撑该膜的支撑结构。

在如图1所示结构下，在进行污水处理时，将活性污泥投放至MBR反应池，然后通过提升泵24将污水提升至MBR反应池中，由于活性污泥中存在有微生物群体，而该微生物群体能够在缺氧/厌氧环境下分解污水中的有机物，因而在缺氧/厌氧区2中能够通过活性污泥对污水中的有机物进行分解，经过有机物分解后的污水会流入至好氧区。

在好氧区中，由于鼓风机14和电动三通阀26会对曝气装置4进行供气，并通过曝气装置4进行曝气，因而可以维持好氧区的好氧环境。其中，在曝气过程中，活性污泥中的微生物群体会大量吸收污水中的氮和磷，并进行大量繁殖，从而使活性污泥浓度增大，并使污水中的氮、磷含量降低。这样，再经过膜组件1的过滤作用，可以将过滤得到中水通过抽吸泵23抽取到中水池，完成污水处理。

其中，在污水处理过程中，可以通过人工调节交换流量控制阀5来调节从好氧区流入至缺氧/厌氧区2的活性污泥回流量，也就是，可以利用曝气能量与该交换流量控制阀5的控制作用，在好氧区到缺氧/厌氧区2之间产生单气升循环，从而使得活性污泥不断的在好氧、缺氧和厌氧环境中循环，提高了脱氮除磷的能力。

但是，在使用该MBR反应器处理污水时出现了如下问题：通过抽吸泵23从膜组件1中抽取得到的中水的氮磷含量不稳定，甚至氮磷含量超标。

有鉴于此，如何提高MBR反应器的出水的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种双自循环一体化MBR反应器，以保证出水的质量。

本发明实施例提供了一种双自循环一体化MBR反应器，包括MBR反应池，MBR反应池内可以设置有：膜组件、多块导流隔板、穿孔曝气装置、微孔曝气装置和填料支架；

MBR反应池被多块导流隔板分隔为：包括填料支架的填料区、包括微孔曝气装置的生化区，以及包括膜组件和穿孔曝气装置的膜区；其中，生化区位于填料区与膜区之间；

多个导流隔板均与MBR反应池底端存在间隔；其中，膜区和生化区之间的第一导流隔板还与MBR反应池顶端存在间隔；生化区与填料区之间的第二导流隔板上设置有污泥回流口；

填料支架安装于填料区中与MBR反应池顶端和MBR反应池底端均存在间隔的位置；污泥回流口设置在第二导流隔板上，位于填料支架上方的位置；