[发明专利]一种工业大麻干茎纤维分离机

权利要求书

1.一种工业大麻干茎纤维分离机，包括依次布置的喂料台、茎秆碾压装置、麻屑梳理装置和纤维输送带，其特征在于：所述麻屑梳理装置包括若干对上下啮合的梳理滚筒，每个梳理滚筒的外壁沿轴向布置有若干排梳理构件，每个梳理构件包括有倾斜侧壁的梳理本体及设置于梳理本体倾斜侧壁的梳理条，梳理本体和梳理条形成齿板状结构，同一排的各梳理构件之间形成八字形的梳理间隙，各梳理条沿梳理滚筒的径向布置；每对啮合的梳理滚筒外壁的梳理构件错位布置；

所述茎秆碾压装置包括4-6对上下啮合的碾压辊，每对碾压辊之间的啮合间隙为2-6mm，每对碾压辊的两个辊体外壁分别沿轴向设置有若干排凸齿和凹槽，通过凸齿和凹槽的啮合碾压运动，使大麻茎秆的皮骨分离；凸齿和凹槽的形状均为菱形，所述碾压辊的外径为110-130mm，碾压辊外壁的凸齿排数为12-24排，凸齿的高度为4-6mm，相邻排的各凸齿位置交错，同排各凸齿之间的间距为4mm；

所述碾压辊的转轴两端对称连接有碾压力及间隙调节机构，碾压力及间隙调节机构包括上压板、下压板、调节螺栓、压力弹簧、纵向导轨和滑块，上压板和下压板上下水平布置，压力弹簧套于调节螺栓的杆体上，调节螺栓将上、下压板连为一体后锁紧，纵向导轨的下端连接于下压板上，滑块连接于纵向导轨之间，上压板和滑块均可相对于纵向导轨上下运动。

2.如权利要求1所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：所述调节螺栓连接于所述上压板和下压板的长度方向中间位置处，调节螺栓的栓头位于下压板的下侧、杆体上端穿过上压板后连接有调节螺母和锁紧螺母，上压板的长度方向中间位置处有用于连接所述调节螺栓的圆孔。

3.如权利要求2所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：所述纵向导轨有平行布置的四根，每两根一组对称布置于所述调节螺栓的两侧；所述上压板对应所述纵向导轨位置处开设有尺寸大于纵向导轨横截面尺寸的安装孔。

4.如权利要求3所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：每组纵向导轨之间布置上下两个所述滑块，滑块与导轨接触的两侧设计有滑槽，滑块两侧的滑槽卡在纵向导轨的外侧面上下移动，或者在纵向导轨的侧壁开设滑槽，滑块两侧插接于滑槽中沿滑槽上下移动；滑块的中心位置处有用于连接所述碾压辊转轴的安装孔。

5.如权利要求3所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：每组纵向导轨之间的上部滑块和上压板之间设置有压块。

6.如权利要求3所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：所述梳理滚筒的外壁圆周均布所述梳理构件。

7.如权利要求3所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：所述梳理本体的横截面形状为等腰梯形或者等腰三角形，等腰梯形的上底与两腰相交处均为圆角，等腰三角形的两腰相交处为圆角；梳理本体的高度为40-50mm，以其横截面的顶部朝向梳理滚筒旋转方向的切向布置，高度方向的下端为与梳理滚筒外壁一致的圆弧面；所述梳理条为半圆柱体，以其弧面朝外垂直焊接于梳理本体腰板的中部。

8.如权利要求3所述的工业大麻干茎纤维分离机，其特征在于：所述麻屑梳理装置包括两对上下啮合的梳理滚筒，这两对梳理滚筒前后错位布置，后面这对梳理滚筒的啮合位置低于前面那对梳理滚筒的啮合位置；上下啮合的两梳理滚筒的旋转运动有速度差，下梳理滚筒的线速度大于上梳理滚筒线速度。