[发明专利]一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法

权利要求书

1.一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将氯化锌粉末加入到城市污泥中，边加边搅拌直至氯化锌全部溶解；

（2）将步骤（1）物料和粉碎的玉米秸秆置于马弗炉中，通入氮气30min，然后打开电源，在氮气氛中以10℃/min速度升至175℃，干燥1 h，继续升温至指定温度，保持温度活化一段时间，在氮气保护下冷却至室温，得到活化热解产物；

（3）将步骤（2）制得的活化产物研磨筛分过200-300目筛，均匀放置于接地电极板上进行低温等离子改性，得氯化锌活化污泥秸秆炭；

（4）将聚丙烯树脂加热至熔融状态，加入天然麻纤维、步骤（3）所得氯化锌活化污泥秸秆炭及抗氧剂1010以300-500r/min的速率高速搅拌1-2小时，置于熔喷装置中进行熔喷纺丝，室温下静置6-8小时，出料。

2.根据权利要求1所述的一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中氯化锌粉末∶城市污泥的质量比为0.7∶1，其中所述的城市污泥含水率为83%，干污泥挥发分为61%，灰分为39%。

3.根据权利要求1所述的一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中氮气流量为30L/h，活化热解终温为745-750℃，保持温度活化20min，其中所述的玉米秸秆和城市污泥的质量比为配比1∶1。

4.根据权利要求1所述的一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中低温等离子气体为氧气，电极板间距为25cm，调节功率为44W等离子改性10min。

5.根据权利要求1所述的一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中按照重量百分比计，所述的聚丙烯树脂50-55%、天然麻纤维25-30%、氯化锌活化污泥秸秆炭13-15%、抗氧剂1010 2-3%。

6.根据权利要求1所述的一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中控制熔喷装置一区温度为160-165℃、二区温度为175-180℃、三区温度为190-200℃、模头温度为200-215℃，滚筒转速为90-95r/min进行熔喷纺丝。