[发明专利]一种不易变形的竹席制备方法

权利要求书

1.一种不易变形的竹席制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将预处理竹材进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到碳化后竹材；

S2、将碳化后竹材送入乙醇溶液中，加入大豆磷脂、钛酸四异丙酯搅拌，加入盐酸、酒石酸络合硝酸铜、聚乙烯醇，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，干燥，编织得到不易变形的竹席。

2.根据权利要求1所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S1中，将预处理竹材进行碳化处理4-6h，碳化温度为230-240℃，碳化压力为3-5Mpa，然后送至热压机上展平得到碳化后竹材。

3.根据权利要求1或2所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S1中，预处理竹材按如下工艺制备：将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥得到预处理竹材；将预处理竹材，加入盐酸溶液中静置，过滤，自然风干，加入氢氧化钠溶液中静置得到预处理竹材。

4.根据权利要求1-3任一项所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S1中，预处理竹材按如下工艺制备：将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为4-10cm的竹片，75-85℃干燥5-7h，得到预处理竹材；将预处理竹材，加入浓度为0.5-0.8mol/L的盐酸溶液中静置40-80min，过滤，自然风干，加入浓度为0.8-1.2mol/L的氢氧化钠溶液中静置2-4h，得到预处理竹材。

5.根据权利要求1-4任一项所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S1中，预处理竹材按如下工艺制备：将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为4-10cm的竹片，75-85℃干燥5-7h，得到预处理竹材；按重量份将20-40份预处理竹材，加入80-120份浓度为0.5-0.8mol/L的盐酸溶液中静置40-80min，过滤，自然风干，加入70-90份浓度为0.8-1.2mol/L的氢氧化钠溶液中静置2-4h，得到预处理竹材。

6.根据权利要求1-5任一项所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S2中，将碳化后竹材送入浓度为60-75wt％的乙醇溶液中，加入大豆磷脂、钛酸四异丙酯搅拌20-30min，加入浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸、酒石酸络合硝酸铜、聚乙烯醇，升温至135-145℃搅拌4-8h，过滤，洗涤，干燥，80-90℃干燥，编织得到不易变形的竹席。

7.根据权利要求1-6任一项所述不易变形的竹席制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将50-60份碳化后竹材送入100-140份浓度为60-75wt％的乙醇溶液中，加入4-8份大豆磷脂、4-8份钛酸四异丙酯搅拌20-30min，加入4-8份浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸、1-2份酒石酸络合硝酸铜、10-16份聚乙烯醇，升温至135-145℃搅拌4-8h，过滤，洗涤，干燥，80-90℃干燥，编织得到不易变形的竹席。