[发明专利]一种纸模循环烘干全自动生产线有效

专利信息
申请号: 201710590301.8 申请日: 2017-07-19
公开(公告)号: CN107476141B 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 李庭南 申请(专利权)人: 佛山浩博环保制品有限公司
主分类号: D21J5/00 分类号: D21J5/00
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 罗晓聪
地址: 528200 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 烘干 全自动生产线 机械手装置 纸模 自动化水平 堆叠装置 环形烘箱 检测装置 生产效率 依次布置 成形机 切边机 热压机 分拣
【权利要求书】:

1.一种纸模循环烘干全自动生产线,其特征在于:包括依照工艺顺序依次布置的成形机(1)、环形烘箱(2)、热压机(3)、第一机械手装置(4a)、切边机(5)、第二机械手装置(4b)、检测装置分拣堆叠装置(6);所述的成形机(1)包括成形机机架(11)、浆池(12)、吸浆翻转机构(13)、上压模机构(14)以及成形机取料机构(15),所述的成形机机架(11)的左右两侧分别为成形工位以及卸料工位,所述的浆池(12)和吸浆翻转机构(13)上下布置于成形工位,所述的上压模机构与成形机取料机构(15)左右布置并共同滑动连接于成形机机架(11)上侧的水平滑轨中,同时还设有用于带动上压模机构(14)和成形机取料机构(15)沿水平滑轨滑动的成形机平移驱动机构(16);所述环形烘箱(2)包括烘干段(21)以及连接烘干段(21)进料端和出料端的折返段(22),所述的成形机布置于烘干段(21)的进料端用于向烘干段(21)输入纸模,所述的热压机(3)布置于烘干段(21)的出料端用于对纸模热压并回收纸模,所述的烘干段(21)以及折返段(22)均包括有搭载纸模的模具以及用于输送模具的输送线(23),其中烘干段(21)还连通有用于向烘干段(21)内吹出热风的热风管以及用于抽吸烘干段(21)的真空抽风管(25);所述的热压机(3)包括热压机机架(31)、热压机取料机构(32)、热压上模机构(33)、热压下模(34)以及收集箱(35),所述的热压机机架(31)从左至右依次为取料工位、热压工位和堆叠工位,其中所述的热压下模(34)设于热压工位,所述的收集箱(35)设于堆叠工位,所述的热压机取料机构(32)以及热压上模机构(33)左右布置并共同滑动连接于热压机机架(31)上侧的水平滑轨中,同时还设有用于带动热压上模机构(33)和热压机取料机构(32)沿水平滑轨滑动的热压机平移驱动机构(36);所述第一机械手装置(4a)以及第二机械手装置(4b)均包括有底座(41)、转动连接于底座(41)上的旋转臂(42)、带动旋转臂(42)转动的旋转驱动单元(44)、安装于旋转臂(42)上的取料架(43)以及带动取料架(43)升降的升降驱动单元,其中所述旋转臂(42)水平安装并在旋转驱动单元(44)的驱动下绕竖向转轴旋转,所述取料架(43)的下表面安装有真空吸盘(45);所述的检测装置分拣堆叠装置(6)包括依次设置的正面拍照工位、翻转工位、反面拍照工位、金属检测工位、分拣堆叠工位以及用于将纸塑品沿上述次序输送的输送带(66),其中所述正面拍照工位以及反面拍照工位均设有对准输送带(66)的摄像头(61),所述的翻转工位设置有翻转机构(62),所述的金属检测工位设置有金属检测器(63),所述的分拣堆叠工位包括依次设置于输送带(66)上方的良品收集架(64a)、次品收集架(64b),分别将产品顶升至良品收集架(64a)和次品收集架(64b)的良品顶升气缸(65a)以及次品顶升气缸(65b)。

2.根据权利要求1所述的一种纸模循环烘干全自动生产线,其特征在于:所述的上压模机构(14)包括上压模(141)、带动上压模(141)下压的上压模机构液压缸(142)以及上压模机构安装座(143);所述的成形机取料机构(15)包括成形机取料头(151)、带动成形机取料头(151)升降的成形机取料气缸(152)以及成形机取料机构安装座(153),所述的成形机取料头(151)下表面设有真空吸附孔;所述的成形机平移驱动机构(16)包括成形机水平丝杆(161)和带动成形机水平丝杆(161)旋转的成形机平移驱动机构驱动电机(162),所述的成形机水平丝杆(161)与成形机取料机构安装座(153)或上压模机构安装座(143)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸模循环烘干全自动生产线,其特征在于:所述的热压机(3)包括热压机机架(31)、热压机取料机构(32)、热压上模机构(33)、热压下模(34)以及收集箱(35),所述的热压机机架(31)从左至右依次为取料工位、热压工位和堆叠工位,其中所述的热压下模(34)设于热压工位,所述的收集箱(35)设于堆叠工位,所述的热压机取料机构(32)以及热压上模机构(33)左右布置并共同滑动连接于热压机机架(31)上侧的水平滑轨中,同时还设有用于带动热压上模机构(33)和热压机取料机构(32)沿水平滑轨滑动的热压机平移驱动机构(36)。

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