[发明专利]一种竹材的防腐防霉方法

权利要求书

1.一种竹材的防腐防霉方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将明矾与饱和氯化钠溶液按质量比1～3∶100混合，得第一混合液，将竹材浸没于所述第一混合液中，然后进行加热，加热至第一混合液的温度为95～100℃后进行保温60～90min，接着将竹材捞出用清水洗涤，再取出沥干；

步骤2：将步骤1处理后的竹材在70～80℃烘干至绝对含水率低于20wt％，然后置于碳化热解窑中，按照热解梯度进行高温处理，热解梯度为：首先将烘干后的竹材置于110℃进行热解处理30～60min，再以2～4℃/min的升温速率升温到160℃，于160℃进行热解30～45min，再以2～4℃/min的升温速率升温到200℃，于200℃进行热解处理30～60min；

步骤3：将印楝果实、松树枝、鱼腥草和桉叶分别进行破碎，然后混合得混合料，将混合料加水煮至沸腾并保持沸腾30～40min后，冷却至40～50℃再加入酵素、山苍子油、丁香油、肉桂油、纳他霉素、大蒜素、丙酸、山梨酸及富马酸搅拌20～30min，得第二混合液；在先真空后加压的情况下，将步骤2处理后的竹材浸泡于第二混合液中30～60min；

其中，第二混合液采用的原料的重量份为：印楝果实3份、松树枝4份、鱼腥草2.5份、桉叶4份、酵素1.5份、山苍子油2.5份、丁香油1.5份、肉桂油1.5份、纳他霉素4份、大蒜素4份、丙酸5份、山梨酸0.8份、富马酸0.7份及水75份；

或，第二混合液采用的原料的重量份为：印楝果实4份、松树枝5份、鱼腥草3份、桉叶5份、酵素2份、山苍子油3份、丁香油2份、肉桂油2份、纳他霉素5份、大蒜素5份、丙酸6份、山梨酸0.8份、富马酸0.7份及水80份；

或，第二混合液采用的原料的重量份为：印楝果实6份、松树枝7份、鱼腥草5份、桉叶6份、酵素2.5份、山苍子油3.5份、丁香油2.5份、肉桂油2.5份、纳他霉素6份、大蒜素6份、丙酸7份、山梨酸0.8份、富马酸0.7份及水80份；

步骤4：将步骤3处理过的竹材在70～80℃烘干至绝对含水率低于10wt％，然后在竹材的外表面进行阻气膜的固定。

2.根据权利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步骤4的具体操作为：将步骤3处理过的竹材在70～80℃烘干至绝对含水率低于10wt％，然后将竹材置于原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积，直到竹材的表面生长的金属氧化物阻气膜的厚度达到10～50nm。

3.根据权利要求2所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，所述金属氧化物阻气膜为Al₂O₃、TiO₂、ZnO中的一种金属氧化物的沉积层或多种金属氧化物的沉积层。

4.根据权利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步骤4的具体操作为：将醋酸、甲酸、柠檬酸中的一种加入到去离子水中，调节pH值至4～6得调整液，然后加入正硅酸四乙酯，持续搅拌20～30min后，加入全氟辛酸，继续搅拌12～24h后，加入以水为溶剂的氟树脂，搅拌1～2h得到疏水涂料，将步骤3处理过的竹材在70～80℃烘干至绝对含水率低于10wt％后，将所述疏水涂料喷涂于竹材的外表面，晾干形成阻气膜，其中，按质量比，所述调整液∶正硅酸四乙酯∶全氟辛酸∶以水为溶剂的氟树脂＝20～50∶6～8∶0.1～0.2∶2～3。

5.根据权利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，步骤4的具体操作为：将聚乙烯醇、植物纤维、乙烯-乙烯醇共聚物、硅酸钾、二氧化硅、聚异戊二烯及脂肪酸搅拌1～2h，得阻气涂料，将步骤3处理过的竹材在70～80℃烘干至绝对含水率低于10wt％后，将所述疏水涂料喷涂于竹材的外表面，晾干形成阻气膜，其中，按质量比，聚乙烯醇∶植物纤维∶乙烯-乙烯醇共聚物∶硅酸钾∶二氧化硅∶聚异戊二烯∶脂肪酸＝20～23∶3～6∶25～30∶5～7∶8～9∶10～12∶2～3。

6.根据权利要求1所述的竹材的防腐防霉方法，其特征在于，所述的碳化热解窑采用电加热器或导热油加热器进行加热。