[发明专利]一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺

权利要求书

1.一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原料磨细：对锂磷铝石原料进行磨细；

(2)配料：将步骤(1)磨细后的锂磷铝石以及浓硫酸以重量比为1:0.25～0.37进行混合；

(3)焙烧：对步骤(2)混合后的物料进行焙烧，得到熟料；

(4)调浆浸出：对步骤(3)熟料置于反应釜中加入水进行加热搅拌,得到含锂的浸出液；

(5)净化除杂：对步骤(4)中浸出的溶液中除去铝或钙等杂质；

(6)蒸发浓缩：在步骤(5)中反应完成后的溶液进行蒸发浓缩，得到硫酸锂浓溶液。

(7)一次沉锂：将步骤(6)中的硫酸锂溶液与碳酸锂溶液进行在搅拌反应；在反应完成后进行过滤分离，在抽滤后得到粗品碳酸锂和沉锂母液；

(8)一次搅洗：将步骤(7)完成得到的碳酸锂加水搅拌洗涤，并进行抽滤得到一洗碳酸锂和一洗母液；

(9)二次搅洗：将步骤(8)完成得到的碳酸锂加水搅拌洗涤；抽滤后得到二洗碳酸锂和二洗母液；

(10)烘干：将第9步完成后得到的二洗碳酸锂置于烘箱内进行烘干，烘干完成后取出冷却至室温，得到碳酸锂产品。

2.根据权利要求1所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(1)或在步骤(4)中对应的锂磷铝石原料或焙烧后的熟料磨细至100～200目。

3.根据权利要求1所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(2)中将磨细后的锂磷铝石以及浓硫酸以重量比为1:0.25～0.37进行混合。

4.根据权利要求1所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(3)中温度控制在500℃～800℃进行焙烧，焙烧时间为20～60分钟。

5.根据权利要求1所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(4))中浸出液固比3～5：1，浸出温度20～150℃，恒温浸出时间0.5～2小时。

6.根据权利要求1所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(7)中，将步骤(6)中的硫酸锂浓溶液与碳酸钠溶液分别装入注射用吊瓶内，用吊瓶注射器控制流量，两种溶液对加。

7.根据权利要求6所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(7)中对加时的比例为硫酸锂溶液:碳酸钠溶液＝1:0.15，控制反应温度在85～95℃。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(8)和/或步骤(9)中以液固比3:1配成浆液，开启加热以及搅拌，过滤分离，抽滤后得到一洗碳酸锂和一洗母液。

9.根据权利要求8所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(8)和/或步骤(9)中，在搅拌过程中逐步升温至80℃左右，时间为30～40分钟，然后升温至95℃后进行过滤分离，分离后进行抽滤，滤干后加水淋洗一遍，再滤干。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，其特征在于：在步骤(5)中，将步骤(4)得到的浸出液用固体氢氧化钠调PH至7～8，加热溶液至80～90℃并恒温反应10～15分钟；将铝反应完成后过滤；然后再加氢氧化钠调PH至14，再加入计算量过量10％的碳酸钠饱和溶液或生产中的沉锂母液，反应过程中加热溶液至80～90℃并恒温反应10～15分钟，待反应完成后过滤，过滤后的清液再用硫酸调PH至6.5～7.5。